在擠出成型時(shí)，良好的模溫控制對(duì)塑件質(zhì)量影響很大，特別是在加工半結(jié)晶性熱塑性塑料時(shí)更顯重要。通常，銅合金比合金鋼的導(dǎo)熱性要好得多，但它的彈性模量、硬度和耐用度較低。鋼材的導(dǎo)熱性不足可用冷卻系統(tǒng)來補(bǔ)償。

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它可以做二機(jī)過濾使用，也可以做三機(jī)直接拉條使用，外殼電加熱，過濾套和螺桿使用期為6-24個(gè)月。采用二級(jí)粉碎，使粗、細(xì)物料在不同的刃具和間隙下粉碎，因而粒度分布趨于合理，提高了塑料粉碎機(jī)在流化床中流動(dòng)的均勻性，減少了涂裝過程的粉塵消耗。隨著工業(yè)的發(fā)展，在未來人們對(duì)其需求量將繼續(xù)加大。它可以做二機(jī)過濾使用，也可以做三機(jī)直接拉條使用，外殼電加熱，過濾套和螺桿使用期為6-24個(gè)月。隨著工業(yè)的發(fā)展，在未來人們對(duì)其需求量將繼續(xù)加大。機(jī)組采用多臺(tái)機(jī)械銜接式設(shè)計(jì)，人員工時(shí)節(jié)約2/3，根據(jù)料質(zhì)不同油壓可隨時(shí)調(diào)節(jié)，切粒機(jī)自動(dòng)引入料條，可任意調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速來控制料粒規(guī)格。

塑料破碎機(jī)通過電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)動(dòng)刀刀盤高速旋轉(zhuǎn)，在動(dòng)刀高速轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中與定刀形成相對(duì)運(yùn)動(dòng)的趨勢(shì)利用動(dòng)刀與定刀之間形成的間隙造成塑料粉碎剪切的切口從而將大塊塑料進(jìn)行破碎，破碎后的塑料通過篩網(wǎng)對(duì)塑料顆粒大小進(jìn)行過濾輸出。傳動(dòng)部分均經(jīng)精細(xì)加工，所用刀片均采用優(yōu)質(zhì)鋼材，并經(jīng)熱處理，優(yōu)質(zhì)的機(jī)械質(zhì)量使其具有破碎效率高，能源消耗低，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。塑料破碎機(jī)通過電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)動(dòng)刀刀盤高速旋轉(zhuǎn)，在動(dòng)刀高速轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中與定刀形成相對(duì)運(yùn)動(dòng)的趨勢(shì)利用動(dòng)刀與定刀之間形成的間隙造成塑料粉碎剪切的切口從而將大塊塑料進(jìn)行破碎，破碎后的塑料通過篩網(wǎng)對(duì)塑料顆粒大小進(jìn)行過濾輸出。塑料破碎機(jī)通過電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)動(dòng)刀刀盤高速旋轉(zhuǎn)，在動(dòng)刀高速轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中與定刀形成相對(duì)運(yùn)動(dòng)的趨勢(shì)利用動(dòng)刀與定刀之間形成的間隙造成塑料粉碎剪切的切口從而將大塊塑料進(jìn)行破碎，破碎后的塑料通過篩網(wǎng)對(duì)塑料顆粒大小進(jìn)行過濾輸出。塑料破碎機(jī)通過電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)動(dòng)刀刀盤高速旋轉(zhuǎn)，在動(dòng)刀高速轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中與定刀形成相對(duì)運(yùn)動(dòng)的趨勢(shì)利用動(dòng)刀與定刀之間形成的間隙造成塑料粉碎剪切的切口從而將大塊塑料進(jìn)行破碎，破碎后的塑料通過篩網(wǎng)對(duì)塑料顆粒大小進(jìn)行過濾輸出。