皮帶輸送機的驅(qū)動裝置；是由電機、減速器、液粘軟啟動，制動器、逆止器，高速軸聯(lián)軸器，低速軸聯(lián)軸器組成成驅(qū)動單元，固定在驅(qū)動架上，驅(qū)動架固定在地基 上。輸送設(shè)備的電動機是采用礦用隔爆型三相異步電動機，并能夠在滿負(fù)荷、電壓變化在正負(fù)百分之五額定電壓、頻率變化在正負(fù)百分之一額定頻率條件下無故障運 行。用于采區(qū)巷道的皮帶輸送機，若功率相同，可以進(jìn)行選用與工作面相同的電機，以便于維護和更換。液力偶合器外設(shè)保護罩，通過保護罩兩端的法蘭盤，分別與電動機，減速器端部法蘭連接，將三者緊密的結(jié)成一體。

　帶式輸送機與其他散狀物料輸送機以及汽車、鐵路運輸相比，具有以下優(yōu)點與好處：

  1．輸送線路的適應(yīng)性強

  帶式輸送機可以適應(yīng)坡度為30％～35％的地形，而對于卡車運輸來說僅能適應(yīng)原有自然地形的坡度為6％～8％。輸送機線路可以適應(yīng)地形，在空間和水平面上彎曲從而降低基建投資，并能避免在廠內(nèi)和其他擁擠地區(qū)，以免受鐵路、公路以及河流、山脈的干擾。為減少或避免皮帶跑偏，可增加擋料板阻擋物料，改變物料的下落方向和位置。帶式輸送機的運輸線路是十分靈活的，線路長度可根據(jù)需要延長。    ‘

  2．靈活的裝卸料

  帶式輸送機可根據(jù)工藝流程要求靈活地從一點或多點受料，也可以向多點或幾個區(qū)段卸料。

   皮帶流水線的張緊裝置有兩種：自動作用的(重錘式)和非目動作用的(螺旋式)。重錘式張緊裝置應(yīng)用于皮帶很長和生產(chǎn)率很大的皮帶流水線。在此種情況下，皮幫的拉緊是利用施壓其一導(dǎo)向滾筒上的張緊設(shè)備來達(dá)到。所以在日常檢查維護中要注意檢查皮帶的張緊力情況，發(fā)生皮帶松馳要及時進(jìn)行調(diào)整。連接張緊裝置的滾筒可在由對重用繩所牽著的小車上移動。

　滾筒的行程應(yīng)根據(jù)皮帶的伸長度而定。通常水平輸送機皮帶張緊裝置的行程為皮帶原來的1%，而在垂直和傾科的皮帶輸送機則為4%。皮帶的張力不應(yīng)過大，因為在這種情況下，皮帶輸送機的部件會受到損傷，并且會增加能量的消耗；同時皮帶不應(yīng)牽得太松弛，因為當(dāng)皮帶輸送機拉力不充足或沒有張緊時，就不能工作，或運行不均，以及皮帶的垂度大到使皮帶觸及皮帶蝓送機機架的固定部分。將生產(chǎn)流水線進(jìn)行移動時也要注意，如果搬遷不當(dāng)，也可能導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)故障。因此強緊裝置應(yīng)有調(diào)節(jié)皮帶拉力的可能性。

   螺旋式張緊裝置較為緊湊和重量型，應(yīng)用於輕型和短的輸送機上，在此情況下，導(dǎo)向滾筒軸承是利用方螺紋的小桿來推移。螺紋應(yīng)為自鎖的以消除自動擰松的可能性。

動力滾筒流水線的維修保養(yǎng)：

　　a.清洗滾筒內(nèi)減速齒輪，更換冷卻潤滑油。

　　b.檢查密封圈唇部磨損情況，調(diào)整密封圈彈簧松緊。

　　c.在電動機軸承內(nèi)補充潤滑油。

　　d.清洗減速齒輪并檢查其磨損情況，如磨損量超過20%齒頂厚者，需更換齒輪。

　　e.清洗滾筒內(nèi)所有軸承。

　　f.按電動機的維修要求進(jìn)行保養(yǎng)。

　　j.拆卸全部零件進(jìn)行檢查、修復(fù)或更換。