滾筒篩沙機廣大用戶整理的四點選擇振動篩配件時需要考慮的問題。振動篩分設(shè)備的設(shè)計生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展至今已經(jīng)可以為根據(jù)用戶的生產(chǎn)要求量身定制，所以購買相關(guān)配件時也就需要考慮配件的匹配度。

作為振動篩的動力源每個廠家使用的振動電機型號是不同的，所以底座的開孔也是不同的，所以不同廠家使用的振動電機底座開孔不同用戶在購買配件時應(yīng)根據(jù)底座開孔距離選擇；

老用戶都會知道振動電機的功率越大產(chǎn)量就會越大，卻不知道不同型號的振動篩使用的電機功率也是不相同的，如選用功率過大就會振裂篩框降低設(shè)備使用壽命，如功率小就會達(dá)不到生產(chǎn)要求。

如果物料偏到右側(cè)，則皮帶向左側(cè)跑偏，反之亦然。在設(shè)計過程中應(yīng)盡可能地加大兩條滾筒篩沙機的相對高度。在受空間限制的移動散料運輸機械的上下漏斗、導(dǎo)料槽等件的形式與尺寸更應(yīng)認(rèn)真考慮。一般導(dǎo)料槽的的寬度應(yīng)為皮帶寬度的三分之二左右比較合適。為減少或避免皮帶跑偏可增加擋料板阻擋物料，改變物料的下落方向和位置。

篩沙機出現(xiàn)異常應(yīng)立即停機，并關(guān)閉總電源，不準(zhǔn)操作工隨意拆修設(shè)備。開啟原料提升系統(tǒng)時，要認(rèn)真檢查提升傳送帶運轉(zhuǎn)是否正常。認(rèn)真檢查篩沙機各部位安全遮攔是否牢固。

滾筒篩的傳動形式按篩體驅(qū)動方式分為齒輪傳動、鏈傳動、皮帶傳動和摩擦傳動。前三種形式中傳動系統(tǒng)與篩體支承相對獨立,因此篩體上需要安裝齒輪、鏈輪或皮帶輪作為傳動件。后一種傳動方式即摩擦傳動則利用篩體支承作為傳動部件,將篩體支承和傳動系統(tǒng)合二為一,簡化了結(jié)構(gòu),使制造成本明顯下降。但是,摩擦傳動與其它傳動相比,其功率傳遞能力較低,通常滾筒篩摩擦傳動的摩擦面壓力來自滾筒篩篩體自重及滾筒內(nèi)的物料重量,阻礙滾筒體的傳動,電機常常無法發(fā)揮其全部功率,而且會出現(xiàn)摩擦輪打滑的現(xiàn)象。設(shè)計中采取一些措施可以大大改善滾筒篩摩擦傳動的傳遞性能,減少摩擦輪的打滑現(xiàn)象。