國標(biāo)螺旋管先進(jìn)生產(chǎn)工藝特征

國標(biāo)螺旋管以其良好的性能被廣泛應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)生活中，國標(biāo)螺旋管主要工藝特點(diǎn)如下：

1) 成型過程中,鋼板變形均勻,殘余應(yīng)力小,表面不產(chǎn)生劃傷。加工的國標(biāo)螺旋管在直徑和壁厚的尺寸規(guī)格范圍上有更大的靈活性,尤其在生產(chǎn)高鋼級(jí)厚壁管,特別是中小口徑厚壁管方面具有其他工藝無法比擬的優(yōu)勢(shì), 可滿足用戶在國標(biāo)螺旋管規(guī)格方面更多的要求。

2) 采用先進(jìn)的雙面埋弧焊的工藝，可在佳位置實(shí)現(xiàn)焊接，不易出現(xiàn)錯(cuò)邊、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接質(zhì)量。

3) 對(duì)國標(biāo)螺旋管進(jìn)行的質(zhì)量檢查,使國標(biāo)螺旋管生產(chǎn)的全過程均在有效的檢測(cè)、監(jiān)控之下，有效地保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

4) 整條生產(chǎn)線的全部設(shè)備具備與計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)的功能,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)即時(shí)傳輸,由中央控制室對(duì)生產(chǎn)過程中的技術(shù)參數(shù)。

國標(biāo)螺旋管內(nèi)防腐層施工

水泥砂漿內(nèi)防腐層可選用機(jī)械噴涂、人工抹壓、拖筒或離心預(yù)制法施工。假如有必要用預(yù)制法做內(nèi)防腐層時(shí)，在運(yùn)送、安裝、回填土過程中應(yīng)對(duì)防腐層采納保護(hù)措施。

施工時(shí)，首要拌制水泥砂漿，水泥與砂的質(zhì)量合作比為1：(1—2)，水泥砂漿的坍落度為60-80 mm，水泥砂漿的抗壓強(qiáng)度不該低于30 MPa。

機(jī)械噴涂法施工的水泥砂漿內(nèi)防腐層外表潤(rùn)滑、細(xì)密，厚度均勻，效果較好。國外20世紀(jì)30年開端選用機(jī)械噴涂施工，中國自60年代始先后在上海、青島、大連等城市運(yùn)用。

拖筒或離心預(yù)制法也被廣泛選用，這兒不再詳細(xì)敘說。不管采納何種辦法施工，維護(hù)工序都是保證水泥砂漿內(nèi)防腐層不發(fā)生裂縫和空鼓的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。因而，水泥砂漿內(nèi)防腐層成形后，有必要立行將管道封堵，不得構(gòu)成空氣對(duì)流;終凝后進(jìn)行濕潤(rùn)維護(hù)，一般硅酸鹽水泥維護(hù)時(shí)刻不該少于7d，礦渣硅酸鹽水泥不該少于14 d;通水前應(yīng)持續(xù)封堵，堅(jiān)持濕潤(rùn)。

冶金行業(yè)水淬火設(shè)備廣泛應(yīng)用于國標(biāo)螺旋管中

冶金工業(yè)中的水淬設(shè)備廣泛應(yīng)用于國標(biāo)螺旋管的熱處理生產(chǎn)線，國標(biāo)螺旋管的水淬處理提高了國標(biāo)螺旋管的硬度和耐磨性。 在不同溫度下淬火和回火的結(jié)合可以大大提高國標(biāo)螺旋管的韌性和疲勞強(qiáng)度，獲得具有更好綜合力學(xué)性能的國標(biāo)螺旋管。 在傳統(tǒng)水淬設(shè)備的淬火過程中，由淬火爐加熱的國標(biāo)螺旋管通過進(jìn)料裝置直接放入裝有冷卻水的淬火槽中，經(jīng)過一定時(shí)間后由排料裝置冷卻。 這種淬火過程很容易引起國標(biāo)螺旋管的不均勻冷卻，引起諸如彎曲和開裂的缺陷，并影響國標(biāo)螺旋管的性能。 本文介紹的新型國標(biāo)螺旋管淬火設(shè)備采用國內(nèi)外先進(jìn)的“外傾旋轉(zhuǎn)內(nèi)噴”淬火工藝，進(jìn)行了大量的結(jié)構(gòu)改造和技術(shù)改造，有效提高了機(jī)械的精度和機(jī)械性能。 國標(biāo)螺旋管的特性，大大減少了淬火，彎曲和橢圓等缺陷。 通過對(duì)水淬設(shè)備的工作原理，淬火工藝和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的分析，闡述了淬火國標(biāo)螺旋管機(jī)械結(jié)構(gòu)，淬火效果，精度和力學(xué)性能等設(shè)備與其他生活水淬設(shè)備的區(qū)別。

設(shè)計(jì)條件和主要參數(shù)

淬火形式：外噴式旋轉(zhuǎn)內(nèi)國標(biāo)螺旋管：油套管，高壓鍋爐管，管線管，連接材料外徑：<114.3mm<273mm，外徑公差：±1％壁厚：7.35mm35mm， 壁厚公差：直徑±12.5％：≤2mm/ m，長(zhǎng)度：6.0m.15.0m溫度：國標(biāo)螺旋管淬火后約900℃：溫度<100°C，管端直線度≤3mm/ m，管材 體直度≤1.5mm/ m

3個(gè)系統(tǒng)組件

它主要由三部分組成：機(jī)械，液壓和控制系統(tǒng)，如圖1所示。

機(jī)械部分

主要包括：淬火爐出料輥，進(jìn)料裝置，固定門，水淬設(shè)備主體（以下簡(jiǎn)稱主機(jī)），出料裝置，空氣水裝置，步進(jìn)輸送機(jī)等。 淬火爐從軋輥排出，輸送加熱的國標(biāo)螺旋管。 國標(biāo)螺旋管用于淬火加熱爐的傾斜輥道，以減少國標(biāo)螺旋管運(yùn)輸過程中V形輥和國標(biāo)螺旋管的變形。 加載裝置的功能是將國標(biāo)螺旋管從淬火爐排出輥移動(dòng)到旋轉(zhuǎn)裝置的支撐輪。 它主要由主驅(qū)動(dòng)軸，旋轉(zhuǎn)臂和安裝在旋轉(zhuǎn)臂上的“V”型塊組成。