制氮機通常使用兩吸附塔并聯(lián)，由進口PLC控制進口氣動閥自動運行，交替進行加壓吸附和解壓再生，完成氮氧分離，獲得所需高純度的氮氣。制氮機，是指以空氣為原料，利用物理方法將其中的氧和氮分離而獲得氮氣的設備。根據(jù)分類方法的不同，即深冷空分法、分子篩空分法(PSA)和膜空分法，工業(yè)上應用的制氮機，可以分為三種。當?shù)獨膺B續(xù)負荷大于600 m3n/h，間斷負荷用量大，液氮汽化已不能滿意其用量時，可采用以深冷制氮為主，變壓吸附間斷供氣的方式。當?shù)獨膺B續(xù)負荷小于600 m3n/h，可采用變壓吸附制氮。

液氮冷凍和保質粉碎：當含水食品從常溫（大約為20℃）冷卻到低于凍1結溫度（至少低溫于-15℃）時，這種食品可以長期貯存而不會產(chǎn)生明顯的變質，這種冷凍過程包括凝固成水分的結晶。在氮機碳分子篩的使用過程中，操作和維護不當會造成中1毒。例如，在空氣凈化的早期階段，沒有處理設備或設備運行有疾病，導致油和水中的雜質直接與空氣一起進入吸附塔，被碳分子篩吸收，導致中1毒，嚴重損害分析能力，并造成很大的損失。制氮機中裝有碳分子篩的吸附塔共有二個，一個塔工作時，另一個塔則減壓脫附。另一塔（脫附塔）使已吸附的氧氣、二氧化碳和水從分子篩微孔中脫離排至大氣中。這樣兩塔輪流進行，完成氮氧分離，連續(xù)輸出氮氣。

膜空分制氮原理：當混合氣體在膜兩側壓力差的作用下，滲透速率相對快的氣體，如水、氫氣、氦氣、二氧化碳等透過膜后，在膜的滲透側被富集，而滲透速率相對較慢的氣體，如氮氣等氣體則被滯留在膜的側被富集，從而達到混合氣體分離的目的。制氮機的深冷空分制氮原理不僅可以產(chǎn)生氮氣，還可以產(chǎn)生液氮，滿足液氮加工的要求，可以儲存在液氮儲罐中。當間歇性氮氣裝載或空氣分離設備被修復時，液氮儲存在儲罐中。進入蒸發(fā)器后，將其加熱并送入產(chǎn)品氮氣管線，以滿足工藝裝置的氮氣需求。氮氣（N2）是一種無色、無味、無臭的惰性氣體，密度為1.2506kg/m3，熔點為-209.86℃，沸點為-195.8℃，稍溶于水和乙醇，化學性質不活躍。

制氮機的深冷空分制氮原理不僅可以產(chǎn)生氮氣，還可以產(chǎn)生液氮，滿足液氮加工的要求，可以儲存在液氮儲罐中。當間歇性氮氣裝載或空氣分離設備被修復時，液氮儲存在儲罐中。進入蒸發(fā)器后，將其加熱并送入產(chǎn)品氮氣管線，以滿足工藝裝置的氮氣需求。當?shù)獨膺B續(xù)負荷大于600 m3n/h，間斷負荷用量大，液氮汽化已不能滿意其用量時，可采用以深冷制氮為主，變壓吸附間斷供氣的方式。當?shù)獨膺B續(xù)負荷小于600 m3n/h，可采用變壓吸附制氮。