玻璃原料自動(dòng)配料系統(tǒng)簡(jiǎn)介

產(chǎn)品概述： 電子配料秤是采用稱重傳感器，微電腦控制儀表與先進(jìn)的程控技術(shù)相結(jié)合的高科技產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)多種工業(yè)場(chǎng)合的各種不同物料的配比稱重。與喂料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等以及相應(yīng)控制系統(tǒng)結(jié)合形成一條自動(dòng)化稱重流水線。

主要用途：LSC系列螺旋稱重給料機(jī)（螺旋秤），主要適宜輸送粉狀、顆粒狀、小塊狀物料，如水泥、煤、糧食、化肥、灰渣、沙子、焦炭等。該產(chǎn)品集稱重、輸送功能為一體，單臺(tái)可以獨(dú)立工作，也可以多臺(tái)配合工作形成配料系統(tǒng)。其中稱重配料系統(tǒng)可根據(jù)行業(yè)特點(diǎn)及工藝要求，結(jié)合物料特性，合理的選擇單料配料、多料順序累加、減重配料、失重秤配料、皮帶/螺旋秤、散料秤等多種計(jì)量方式。該系列產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用煙mingganci塵脫硫項(xiàng)目、建材、冶金、化工、電力、煤炭、機(jī)械、輕工、糧食及食品行業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程控制場(chǎng)合。

工藝特點(diǎn)：

1、全套系統(tǒng)使用PLC與上位機(jī)的自動(dòng)配比及輸送控制；

2、采用水平（料口與地面齊平）對(duì)應(yīng)加料，大大節(jié)省工人體力勞動(dòng)；

3、空間布局簡(jiǎn)易緊湊，高低錯(cuò)落有序，有效地節(jié)約了空間使用成本；

4、系統(tǒng)集加料、計(jì)量、混合、包裝、輸送于一休，且維護(hù)方便，控制簡(jiǎn)單；

5、系統(tǒng)可以跟據(jù)客戶的不同要求和工曠條件非標(biāo)定制。

特點(diǎn)：控制和管理系統(tǒng)用于連續(xù)給料診斷和自檢功能提高操作可靠性特xing功能應(yīng)用綜合的顯示控制面板操作方便，選配自動(dòng)校準(zhǔn)功能串行接口：記錄經(jīng)由 485 或 MODBUS 輸出   應(yīng)用失重秤加上測(cè)量、控制管理的系統(tǒng)為連續(xù)進(jìn)行給料的特別工作場(chǎng)合而設(shè)計(jì)。 系統(tǒng)適合于單機(jī)測(cè)量或作為一個(gè)總控制系統(tǒng)中的一個(gè)小控制組的喂料系統(tǒng)。以工控機(jī)為上位主機(jī)，以西門子PLC[2]、變頻器和稱重儀表為下位從機(jī)。 因此為物料精que的喂料提供了正確解決，應(yīng)用于對(duì)測(cè)量環(huán)境的jingxi控制的需要；料斗秤或帶預(yù)給料控制的料斗秤稱重給料機(jī)失重稱重給料系統(tǒng)（裝填或減量）

采用快速、慢速、提前發(fā)出停止加料指令等控制策略， 同時(shí)利用PLC的互鎖技術(shù)確保配料的順利進(jìn)行。它集自動(dòng)控制技術(shù)、計(jì)量技術(shù)、傳感器技術(shù)、計(jì)算機(jī)管理技術(shù)于一體的機(jī)電一體化系統(tǒng)。系統(tǒng)起動(dòng)后，工控機(jī)向PLC發(fā)出開始加料信號(hào)，PLC控制變頻器驅(qū)動(dòng)電機(jī)進(jìn)行快速加料， 同時(shí)， 工控主機(jī)通過(guò)串口持續(xù)不斷的讀取稱重儀表的稱重?cái)?shù)據(jù)， 當(dāng)重量值接近設(shè)定值時(shí)， 工控主機(jī)向PLC發(fā)出停止加料的控制指令，此時(shí)，PLC控制變頻器進(jìn)行慢加，通過(guò)事先估計(jì)出傳送機(jī)構(gòu)上原料的殘余， 設(shè)定值和實(shí)際加料的差值和傳送機(jī)構(gòu)上原料的殘余相當(dāng)時(shí)，PLC真正發(fā)出停止指令，該指令由變頻器執(zhí)行， 從而控制電機(jī)停機(jī)， 停機(jī)后傳送機(jī)構(gòu)上的原料無(wú)殘余，配料jingdu符合要求