玻璃原料自動(dòng)配料系統(tǒng)簡(jiǎn)介

產(chǎn)品概述： 電子配料秤是采用稱重傳感器，微電腦控制儀表與先進(jìn)的程控技術(shù)相結(jié)合的高科技產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)多種工業(yè)場(chǎng)合的各種不同物料的配比稱重。與喂料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等以及相應(yīng)控制系統(tǒng)結(jié)合形成一條自動(dòng)化稱重流水線。

稱量系統(tǒng)的核心部分是傳感器和安裝套件：

◇傳感器能滿足您所有要求，即使特殊要求也不例外。

◇安裝套件可保護(hù)傳感器免受振動(dòng)和其它力的破壞。

   傳感器和安裝套件的有機(jī)結(jié)合為您提供了一個(gè)好的解決方案，可用于任何容器的稱量。主要優(yōu)點(diǎn)：

☆  可方便地改造現(xiàn)有容器；

☆ 提高計(jì)量精度水平；

☆ 可使用任何形狀的物料；

☆不受工作壓力、溫度和物料性質(zhì)的影響；

☆  連續(xù)顯示或控制料斗重量；

☆ 顯示或控制加入/排出物料和生成產(chǎn)品的重量；

☆維護(hù)成本的xiaohua和運(yùn)行可靠性；

配料是這類行業(yè)生產(chǎn)的重要組成部分。①全自動(dòng)配料，在設(shè)定好配方之后，系統(tǒng)自動(dòng)按照配方稱重配料，無(wú)需操作人員干預(yù)。在生產(chǎn)過(guò)程中，各種原料要嚴(yán)格按比例進(jìn)行均勻混合，就必須靠配料機(jī)械來(lái)完成，目前工廠一般使用兩種方法，一種方法采用人工稱重，然后將成比例的各種原材料同時(shí)放入配料機(jī)中攪拌。另一種方法是自動(dòng)稱重，自動(dòng)攪拌。由于很多原始材料為粉狀或顆粒，人工配料時(shí)，人體容易吸入粉塵等雜物，導(dǎo)致職業(yè)病出現(xiàn)，增加了生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)和勞動(dòng)力成本，同時(shí)配料品種繁多，數(shù)量巨大，因此人工配料難以現(xiàn)場(chǎng)管理，很容易出現(xiàn)誤配，不但質(zhì)量難以保證，同時(shí)也增加了管理成本。為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，要求采用準(zhǔn)確、可靠的自動(dòng)配料系統(tǒng)。

稱重配料控制系統(tǒng)簡(jiǎn)介

配料系統(tǒng)是一種用于工農(nóng)業(yè)（如水泥、鋼鐵、玻璃、煤礦、制藥、飼料等行業(yè)）自動(dòng)化稱重配料設(shè)備的控制系統(tǒng)，能為生產(chǎn)節(jié)省大量的勞動(dòng)力，為生產(chǎn)企業(yè)帶來(lái)巨大效益。

魯冠玻璃機(jī)械生產(chǎn)的稱重配料控制系統(tǒng)包括原料的儲(chǔ)存、輸送、稱重配料、除塵、物料混合、包裝灌裝等多種設(shè)備，涉及粉狀、粒狀、塊狀、片狀及液體等多種物料；6M5n，且殘留量較高，容易引起各批次間交叉污染，影響飼料質(zhì)量。其中稱重配料系統(tǒng)可根據(jù)行業(yè)特點(diǎn)及工藝要求，結(jié)合物料特性，合理的選擇單料配料、多料順序累加、減重配料、失重秤配料、皮帶/螺旋秤、散料秤等多種計(jì)量方式。凱睿達(dá)工業(yè)系統(tǒng)有限公司能為有這方面需求的企業(yè)提供的解決方案.

寧津縣魯冠玻璃機(jī)械有限公司生產(chǎn)：退火爐網(wǎng)帶，齒鏈帶，煤氣交換器，空氣交換器，玻璃加料機(jī)，玻璃混料機(jī)，輸瓶機(jī)，推瓶機(jī)，弧線遞送機(jī)，碎玻璃清洗機(jī)、碎玻璃清洗流水線，玻璃原料混配流水線網(wǎng)帶式輸送機(jī)、網(wǎng)帶式烘干機(jī)等。

自動(dòng)配料系統(tǒng)的完善主要在以下幾個(gè)方面：

　　智能化：在系統(tǒng)設(shè)計(jì)中采用了更多的新思路和新技術(shù)，完善了系統(tǒng)功能，實(shí)現(xiàn)了與管理信息系統(tǒng)和實(shí)驗(yàn)室系統(tǒng)的信息共享。它可以為管理者提供各種統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，并自動(dòng)優(yōu)化成分的比例和數(shù)量，實(shí)現(xiàn)智能配料。

　　可靠性：電路的高度集成和簡(jiǎn)化大大降低了系統(tǒng)故障的概率，減少了日常維護(hù)，縮短了故障時(shí)間。

　?。阂幌盗邢到y(tǒng)，如新型傳感器、科學(xué)規(guī)模的幀結(jié)構(gòu)和AD轉(zhuǎn)換模塊，有效地提高了系統(tǒng)的整體測(cè)量精度。

　　分布式：智能稱重配料單元廣泛應(yīng)用，現(xiàn)場(chǎng)單元的測(cè)控功能逐漸完善，形成了分布式結(jié)構(gòu)系統(tǒng)。系統(tǒng)的可靠性大大提高。計(jì)算機(jī)也擺脫了繁重的測(cè)量和控制工作，重點(diǎn)放在數(shù)據(jù)處理和成分優(yōu)化方面。

　　在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中，要想進(jìn)步，自動(dòng)配料系統(tǒng)必須不斷完善，提高系統(tǒng)的準(zhǔn)確性，降低生產(chǎn)成本，另外增加市場(chǎng)調(diào)研和開發(fā)新技術(shù)一直都是該行業(yè)不斷發(fā)展的目標(biāo)。