水性涂料具有良好的導(dǎo)電性和底阻性。使用內(nèi)部電機(jī)自動(dòng)噴涂流水線時(shí)存在泄漏風(fēng)險(xiǎn)。采用SAMES（PPH308高速旋轉(zhuǎn)杯、GNM200控制器）外電高速旋轉(zhuǎn)杯噴涂設(shè)備，通過系統(tǒng)研究和工藝優(yōu)化，得到醉佳噴涂工藝參數(shù)。懸掛零件時(shí)，應(yīng)選擇高速涂漆速率和覆蓋角。一般的原則是，難噴涂的表面直接對(duì)著自動(dòng)噴涂流水線噴槍，吊架的長(zhǎng)度應(yīng)該是寬度的1-1.5倍。因此，選用8塊輕木板材，形成寬1000mm×800mm的大平面板材，模擬門、風(fēng)機(jī)的噴涂過程。

對(duì)于一些具有垂直和內(nèi)傾角的復(fù)雜型材，應(yīng)考慮噴槍旋轉(zhuǎn)以提高涂裝效率。水性涂料的成功應(yīng)用為鋁涂層技術(shù)打開了一扇新的大門。隨著水性涂料應(yīng)用和研發(fā)技術(shù)的不斷進(jìn)步，水性噴涂技術(shù)將日益完善。同時(shí)，還應(yīng)注意水基涂料工藝中存在的問題，如噴涂過程中金屬設(shè)備被水腐蝕、干燥過程中熱能損失、噴涂后廢水處理等。優(yōu)化水性涂料施工工藝是一項(xiàng)長(zhǎng)期而艱巨的任務(wù)。我希望業(yè)內(nèi)同仁共同努力，為綠色繪畫事業(yè)貢獻(xiàn)力量。通過對(duì)普通噴涂和靜電噴涂木門樣品參數(shù)的測(cè)試，得出了手工噴涂槍普通噴涂、自動(dòng)噴涂流水線和地面導(dǎo)電墊靜電噴涂的涂裝率。結(jié)果表明，對(duì)于木門和風(fēng)機(jī)，三種噴涂方法的噴涂率分別為61.7%、76.7%和84.5%。門后接地導(dǎo)電板自動(dòng)噴涂流水線可進(jìn)一步提高噴涂率，木門和門蓋的常用噴涂和靜電噴涂分別為52.7%和69.7%?？尚纬尚阅芰己玫耐苛希杉庸ば螤顝?fù)雜的非金屬容器，無(wú)需底漆粘結(jié)劑，提高工作效率。手工噴槍靜電噴涂可顯著提高木門的涂裝率。

木門旋轉(zhuǎn)杯靜電噴涂膜厚度理論模型的工作條件為：采用“三支噴槍均布，上下同步”的生產(chǎn)方式；自動(dòng)噴涂流水線噴槍間距調(diào)整范圍為100-400 mm；噴槍水平調(diào)整范圍為：NTAL移動(dòng)速度（木門進(jìn)給速度）為200-800mm.s-1；噴槍垂直移動(dòng)速度的調(diào)節(jié)范圍為400-800mm.s-1；自動(dòng)噴涂流水線噴槍水平移動(dòng)速度的調(diào)節(jié)范圍為400-800；靜電噴涂：木門靜電噴涂的原理是利用帶電粒子在靜電場(chǎng)作用下高速移動(dòng)，噴槍噴射速度使工件在碰撞后均勻覆蓋。方向移動(dòng)的調(diào)節(jié)范圍為2400-2800mm，垂直移動(dòng)的調(diào)節(jié)范圍為800-1200 mm。

在一定范圍內(nèi)，木門進(jìn)給速度對(duì)油漆的影響不大。由于木門表面噴涂槍的噴涂時(shí)間與木門的送料速度成反比，木門送料速度的增加降低了噴涂槍的有效噴涂時(shí)間，因此平均漆膜厚度隨木門送料速度的增加而減小?；蛘摺Ｔ趯?shí)際的自動(dòng)噴涂流水線噴涂過程中，需要控制木門的送料速度，以保證漆膜的平均厚度在可接受的范圍內(nèi)變化。漆膜過厚會(huì)導(dǎo)致掛膜現(xiàn)象。在一定范圍內(nèi)，噴槍在水平方向上的移動(dòng)距離對(duì)漆膜厚度的平均值和標(biāo)準(zhǔn)偏差有一定的影響。隨著噴槍水平方向移動(dòng)距離的增加，平均漆膜厚度先增大后趨于穩(wěn)定，隨著自動(dòng)噴涂流水線噴槍水平方向移動(dòng)距離的增大，漆膜厚度的標(biāo)準(zhǔn)偏差先減小后趨于穩(wěn)定。莉莉。為此，建立了木門靜電噴涂涂層厚度的理論模型，并對(duì)噴涂后木門表面涂層的厚度和均勻性進(jìn)行了理論分析，為靜電噴涂在木門表面的應(yīng)用提供了理論依據(jù)。噴槍在水平方向上的過度移動(dòng)會(huì)導(dǎo)致油漆的浪費(fèi)，噴槍在水平方向上的移動(dòng)太小會(huì)導(dǎo)致木門表面漆膜厚度不均勻。

自動(dòng)噴涂流水線采用半自動(dòng)面漆機(jī)進(jìn)行噴涂。結(jié)合不同油漆的特點(diǎn)，采用兩種不同的油漆進(jìn)行“濕噴”處理，即木門底漆涂裝完成后，再進(jìn)行木門面漆的噴涂?；蛟趪娡棵嫫崆巴瓿傻灼幔ㄗ贤饩€漆）的表面處理。噴涂設(shè)備的結(jié)構(gòu)與往復(fù)空氣噴涂機(jī)相似。要求兩名油漆工相互配合。半自動(dòng)上涂層機(jī)主要負(fù)責(zé)往復(fù)噴涂。觸摸屏的按鈕需要逐步操作。裝卸、側(cè)、門板槽造型均需人工噴涂。半自動(dòng)涂飾機(jī)只能通過開關(guān)量來控制油漆，不能根據(jù)門板的尺寸和類型進(jìn)行自適應(yīng)調(diào)整。例如，對(duì)中間的中空玻璃門板進(jìn)行相同的噴涂處理（不進(jìn)行噴涂處理）。如果噴嘴清洗不徹底，會(huì)堵塞噴嘴孔，高速?gòu)膰娮靽姵鰰r(shí)會(huì)堵塞油漆料，通過噴嘴孔時(shí)會(huì)改變油漆液的流速，某些區(qū)域的流速不夠或過大，直接影響霧化效果。在噴涂過程中，漆霧較大，浪費(fèi)嚴(yán)重。

木門制造企業(yè)還有自動(dòng)噴涂流水線、真空噴涂、噴涂等其它噴涂方法。靜電噴涂：木門靜電噴涂的原理是利用帶電粒子在靜電場(chǎng)作用下高速移動(dòng)，噴槍噴射速度使工件在碰撞后均勻覆蓋。但由于靜電噴涂工藝的特殊性，需要特殊的涂料和設(shè)備（包括噴槍），要求涂料具有一定的粘度和導(dǎo)電性。并非所有涂層都適合靜電噴涂，設(shè)備投資也很大?？諝鈬娡咳匀缓芰餍校@種噴涂方法的轉(zhuǎn)移效率相對(duì)較低，只有25%-35%。

真空噴涂涂層在封閉環(huán)境中回收利用。其主要特點(diǎn)是涂料的利用率接近100%，但其真空環(huán)境空間難以構(gòu)建，只能噴涂小零件而非木門。噴涂是一種通過噴頭噴涂油漆，在輸送帶輸送的被涂物表面形成均勻的油漆幕的方法。噴涂不容易獲得薄而均勻的涂層。在噴涂過程中，溶劑揮發(fā)量大，導(dǎo)致涂料粘度增加。必須隨時(shí)添加溶劑以進(jìn)行調(diào)整。自動(dòng)噴涂流水線不適用于三維復(fù)雜工件的噴涂，也不適用于工件的垂直表面噴涂。不適用于品種多、批次少的涂裝，因?yàn)檫@會(huì)導(dǎo)致頻繁的換漆、清洗噴頭和油漆管道。自動(dòng)噴涂流水線不適用于三維復(fù)雜工件的噴涂，也不適用于工件的垂直表面噴涂。