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靜電噴粉設(shè)備擇優(yōu)推薦“本信息長(zhǎng)期有效”

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發(fā)布時(shí)間:2020-11-28 08:59  
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視頻作者:臨朐浩偉電子設(shè)備有限公司






靜電噴粉設(shè)備噴涂作業(yè)具體分析

工件在靜電噴粉設(shè)備噴粉前從除塵室通過(guò)除塵工序后輸送過(guò)來(lái),每個(gè)工件掛鉤中心之間的間隔大約為100cm,懸掛高度約為2_SOcm,運(yùn)輸線通過(guò)牽引機(jī)帶動(dòng)以必定的速度,順次通過(guò)噴粉室,工人手持噴槍對(duì)工件的外表進(jìn)行手動(dòng)噴涂作業(yè)。噴粉室的兩邊都有兩名工人對(duì)工件進(jìn)行噴涂,首要是為了加厚涂層和補(bǔ)噴。在主動(dòng)噴涂區(qū)域,工件通過(guò)PLC控制的往復(fù)機(jī)區(qū)域,兩邊各有_5支噴槍在往復(fù)機(jī)的帶動(dòng)下,上下往復(fù)進(jìn)行噴涂,這樣不光可以確保涂層厚度,也能確保涂層均勻分布。

流水線上噴涂作業(yè)大致可以分為兩步。第1,噴粉室一側(cè)的工人手持噴槍?zhuān)箛姌尶谂c工件外表堅(jiān)持筆直,并堅(jiān)持約為20}30cm的噴涂間隔,然后按下觸發(fā)按鈕觸發(fā)噴槍?zhuān)舷峦鶑?fù)對(duì)工件外表進(jìn)行噴粉;第二,中部?jī)蛇叺腜LC控制的往復(fù)機(jī)各帶著_5支主動(dòng)噴槍對(duì)工件進(jìn)行噴粉,主動(dòng)噴槍在控制器發(fā)動(dòng)后就開(kāi)始噴粉,噴涂間隔也是20-30cm,靜電噴粉設(shè)備噴涂間隔和往復(fù)機(jī)的上下行程及移動(dòng)速度必須在發(fā)動(dòng)前依據(jù)不同的工件類(lèi)型進(jìn)行設(shè)置,才能確保能?chē)姷焦ぜ攸c(diǎn)的規(guī)模,并且不會(huì)過(guò)多影響上粉率;第三,噴粉室的另一側(cè)的工人對(duì)工件的另一側(cè)進(jìn)行補(bǔ)噴。



現(xiàn)有的靜電噴粉設(shè)備送粉系統(tǒng)一般通過(guò)氣缸膨脹來(lái)控制,以移動(dòng)和定位粉末泵的承載裝置,而這些承載裝置維護(hù)不當(dāng)。滾筒內(nèi)裝粉量大,送粉容易,不能正常工作。送粉中心將癱瘓。陳紅兵的發(fā)明取代了原來(lái)的氣缸膨脹方式。粉末泵軸承機(jī)構(gòu)安裝在移動(dòng)板上,通過(guò)銷(xiāo)孔從上到下連接兩個(gè)平行定位軸,靜電噴粉設(shè)備定位軸通過(guò)固定座與限位孔安裝在固定柱上,手動(dòng)將粉末泵軸承裝置向下推并沿定位軸固定。粉體噴涂室的材料選擇和結(jié)構(gòu)影響著噴涂環(huán)境、快速變色和粉體回收,因此一些研究者也進(jìn)行了這方面的研究并給出了合理的解決方案。前者是粉末吸附嚴(yán)重的金屬材料,后者是強(qiáng)度差、易損壞的工程塑料。

鑒于上述缺點(diǎn),靜電噴粉設(shè)備用中空夾層工程塑料代替了頂部和側(cè)壁。噴粉室底部由兩側(cè)的傾斜絕緣部分和中間金屬材料制成的底壁組成。頂壁與側(cè)壁之間的過(guò)渡是圓形的,因此在噴粉室中噴涂的粉末不易在角落處沉積。針對(duì)中小企業(yè)無(wú)法承受大型噴涂管道設(shè)備而只能在車(chē)間開(kāi)放環(huán)境中噴涂的問(wèn)題,靜電噴粉設(shè)備價(jià)格低廉、占地面積小、具有防止粉末擴(kuò)散和粉末回收功能的靜電噴粉室。噴涂室設(shè)置有粉體第1回收裝置和粉體第二回收裝置。粉末第1回收裝置位于噴涂室的一側(cè)。粉末第二回收裝置的風(fēng)道通過(guò)空氣過(guò)濾管與粉末第二回收室連接。


隨著原材料、生產(chǎn)設(shè)備、檢測(cè)儀器、噴涂設(shè)備的發(fā)展和完善,靜電噴粉設(shè)備技術(shù)得到了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用和發(fā)展,在品種、數(shù)量、質(zhì)量、應(yīng)用以及人們的認(rèn)識(shí)等方面都取得了飛躍性的進(jìn)展。同時(shí),這種新技術(shù)在中(高)密度纖維板(MDF)等熱敏產(chǎn)品中的應(yīng)用也開(kāi)始引起人們的重視。作為新的研究領(lǐng)域,中密度纖維粉末涂料已投入商業(yè)化生產(chǎn)和應(yīng)用,為市場(chǎng)提供了綠色環(huán)保的家具新產(chǎn)品,是粉末涂料技術(shù)發(fā)展的又一次飛躍的開(kāi)始。長(zhǎng)期以來(lái),由于工程機(jī)械零部件尺寸大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、設(shè)備投資大、成本高、粉末涂料品種不全、粉末sp的局限性,使得粉末噴涂技術(shù)在工程機(jī)械領(lǐng)域的應(yīng)用相對(duì)匱乏和落后。

然而,工程機(jī)械在工業(yè)建設(shè)、國(guó)防建設(shè)和基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)中具有不可替代的地位和作用。作為制造業(yè)的重要組成部分,其制造模式的進(jìn)步對(duì)于促進(jìn)綠色循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,減少資源能源的消耗,減少三廢排放,減少對(duì)生態(tài)環(huán)境的影響具有重要意義。因此,大力發(fā)展工程機(jī)械的綠色制造技術(shù),對(duì)粉末涂料的應(yīng)用已成為必然趨勢(shì)。在靜電噴粉設(shè)備中還存在著許多問(wèn)題,如:粉末涂料在有特定要求時(shí)不能迅速變色;粉末涂料在工件角部不均勻;粉末涂料難以獲得超薄膜;粉末涂料需要較高的固化溫度和能耗;建筑用硅針對(duì)個(gè)別中小企業(yè)的粉末涂料,粉塵濃度過(guò)高時(shí)可能發(fā)生粉塵問(wèn)題。從總體上看,粉末靜電噴涂技術(shù)和靜電噴粉設(shè)備的完善和成熟,必將朝著自動(dòng)化、智能化、低能耗、低污染的方向發(fā)展。


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