下面就由廠家的技術(shù)人員為您簡單介紹一下洗砂機在使用中常見的故障及解決方法。

  1：當發(fā)現(xiàn)洗砂量減少或者漏砂時，這個時候很有可能是砂網(wǎng)損壞了，或者固定砂網(wǎng)的螺栓脫落了，解決方法是更換砂網(wǎng)或者緊固螺栓。

  2：機架振動是因為聯(lián)接架螺栓松動，軸承座螺栓松動，這個時候只要把螺栓緊固好就可以了。

  3：突然發(fā)現(xiàn)傳動的部分噪音很大，這是齒輪潤滑不足造成的齒輪間距變化，解決方法是把加足潤滑脂，調(diào)節(jié)地腳螺栓并緊固。

  4：沒有及時保養(yǎng)洗砂機軸與減速機低速軸沒有達到規(guī)定平行度很容易造成齒輪的損壞，因此要按規(guī)定時間加油并調(diào)節(jié)使其運轉(zhuǎn)正常。

  5： 密封圈損壞或者斷油了很容易造成軸承易損件，這是因為長期缺乏維修和清洗，因此需要按規(guī)定加油，及時更換密封圈。

洗砂設(shè)備的使用也要根據(jù)給礦濃度進行調(diào)節(jié)。因此，越來越多的制砂企業(yè)會趨向于購置水輪洗砂機來作為生產(chǎn)的重要設(shè)備，但是在安裝過程中，如何能夠科學(xué)地進行安裝，如何準確地調(diào)試水輪洗砂機的角度十分關(guān)鍵。他不僅關(guān)系到輪斗洗沙機篩分的粒度，同時也關(guān)系到該粒度下洗砂設(shè)備的處理能力。所以要把握好臨界點的處理，及時的調(diào)整洗沙機設(shè)備。關(guān)于臨界濃度和加工的物料有關(guān)，加工過程中這個點會隨這加工物料的密度和含泥量發(fā)生改變的。

　　洗沙機受物料影響的主要原因還在于物料的含砂量以及物料的屬性。廠家提醒大家首先要做的就是完善的了解洗沙機廠家，選好廠家之后在進行設(shè)備的詳細了解，看好每臺機械設(shè)備的處理能力以及工作效率后再根據(jù)自身的情況來選擇合適的洗沙機設(shè)備，這樣就可以保證選到心儀的洗沙設(shè)備。物料的密度與洗沙機設(shè)備的生產(chǎn)能力成正比關(guān)系;含砂量和給礦粒度的影響主要體現(xiàn)在礦漿粘度上。選礦行業(yè)中影響輪斗洗沙機效率的因素除了設(shè)備本身之外物料也占有很大部分原因，所以各位用戶要遵照設(shè)備的精準參數(shù)使用。

在洗砂設(shè)備加工砂石物料的過程中，石粉洗砂機的料槽要進行注水，然后再加入砂石進行加工，在加工過程中主軸和葉輪的磨損問題主要由于物料之間的摩擦作用引起的。之后混凝土拌合物可用料斗、皮帶運輸機或攪拌運輸車輸送到施工現(xiàn)場。因為洗砂機在工作過程中，會反復(fù)經(jīng)過加工的過程，再加上一些荷載的不斷變化，終導(dǎo)致摩擦條件不穩(wěn)定從而造成零件磨損。而零件的磨損直接跟潤滑作用有關(guān)。因此，在使用洗砂機過程中洗砂設(shè)備用戶必須合理選擇較為適合的潤滑材料以及潤滑系統(tǒng)，保證機械在工作過程中零部件能得到充足的潤滑作用。當做好石粉洗砂機的潤滑工作以后，可以有效降低洗砂機的摩擦系數(shù)。通常情況下，我們采取在摩擦表面建立液體摩擦的方式，這也是很有效的措施之一。