油漆、稀釋劑、固化劑在使用前進行試驗，合格后方可使用。噴粉生產(chǎn)線噴涂過程中，不存在大面積的噴涂不均勻性故障。因此，認為由于油漆、固化劑、稀釋劑等原材料不合格，噴涂不均勻的可能性很小。噴涂過程中壓縮空氣壓力不足容易導致油漆霧化不足或噴涂功率不足，導致噴涂不均勻。噴槍壓力一般為0.35～0.5 MPa。噴粉生產(chǎn)線壓縮空氣壓力指示器在靜電噴淋泵體儀表板上?？呻S時監(jiān)測壓縮空氣的壓力值。提出：小型、簡潔、緊湊緊湊（以下簡稱SSC）給大型噴漆車間一次逆向思維的洗禮，并促使人們開始思考中國汽車工業(yè)真正需要哪種噴漆車間——這一問題回歸原點?，F(xiàn)場反饋表明，當噴粉生產(chǎn)線壓縮空氣壓力不足時，不能進行噴涂作業(yè)，因此壓縮空氣壓力不足不是主要因素。噴漆時，環(huán)境溫度和濕度對噴漆質量有影響。

如果施工現(xiàn)場的相對濕度過高、超過80%或飽和，由于金屬表面對水和氣體的吸附，將在待噴涂表面貼上一層非常薄的水幕，這將影響油漆膜的質量。因此，規(guī)定施工現(xiàn)場溫度18-25℃，相對濕度45%-65%，環(huán)境溫度不超過12-30℃，相對濕度不超過80%。通過查閱現(xiàn)場溫濕度記錄表和工作記錄，當溫濕度不符合要求時，不進行工作，因此噴涂環(huán)境中溫濕度的影響不是主要因素。靜電噴槍不符合要求。根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場的相關要求，選擇一名合格的操作人員。在適宜的施工環(huán)境溫度、濕度和壓縮空氣壓力下，按要求的配合比和粘度，對面層進行攪拌。采用兩套類型和配置相同的靜電噴槍裝置A和B對牛皮紙進行交叉組合噴涂對比試驗。實驗結果如表3所示。研究發(fā)現(xiàn)，A組1號噴粉生產(chǎn)線與噴涂不均勻現(xiàn)象有顯著的相關性。靜電噴槍由槍體、扣環(huán)、氣帽和噴嘴組成?，F(xiàn)場反饋表明，當噴粉生產(chǎn)線壓縮空氣壓力不足時，不能進行噴涂作業(yè)，因此壓縮空氣壓力不足不是主要因素。A組1號靜電噴槍按要求分解。發(fā)現(xiàn)在噴粉生產(chǎn)線噴嘴出口處沿圓孔直徑有一扇形槽，沉積并粘附少量漆渣。另外三個噴嘴檢查是否存在靜電不沉積和粘附雜質。

然而，由于片材表面電阻高，在噴粉生產(chǎn)線噴涂過程中，噴涂區(qū)域不能處于零電位，噴槍與片材之間的電位差小，導致靜電場弱而不穩(wěn)定，在一定程度上影響涂料率。因此，可在薄板背面安裝接地導電墊。導電墊具有優(yōu)良的導電性能，始終保持零電位。噴粉生產(chǎn)線作為負高壓端，醉大限度地發(fā)揮導電墊與靜電噴槍之間的電位差，增強和穩(wěn)定噴槍與導電墊板之間的靜電場。隨著水性涂料應用和研發(fā)技術的不斷進步，水性噴涂技術將日益完善。在導電墊板與靜電噴槍之間的門扇工件上也得到穩(wěn)定和增強的電場，進一步提高了板材的涂布率為84.5%。

模擬門套長條板正常噴涂時的涂裝率為52.7%，低于模擬門套大平板正常噴涂時的涂裝率。在噴涂過程中，涂層顆粒更有可能飛到工件外的區(qū)域，或通過工件表面反彈到工件外的區(qū)域。板帶靜電噴涂率為69.7%，低于大平板，但高于普通噴涂。這是因為在靜電場的作用下，帶電涂層顆粒更容易移動到工件上，然后吸附到表面。1）噴粉生產(chǎn)線可提高噴涂率，門、風機為61.7%至76.7%，后接地導電墊為84.5%。由于工件的形狀和規(guī)格有限，木門的涂裝率較低，約52.7%，靜電噴涂僅69.7%。氣流導向定向原位靜電噴涂裝置通過金屬針將噴頭的進水管與高壓線連接，氣流管連接噴頭外壁與內(nèi)壁之間的氣流通道。2）中小型木門廠家可根據(jù)測得的噴漆率數(shù)據(jù)及年產(chǎn)量安裝手動靜電噴槍，也可在門扇背面安裝鋼板、鋁合金板等接地導電板，進一步提高噴漆率。

所有噴粉生產(chǎn)線必須經(jīng)空氣運行調試合格后，方可進行在線調試。在線調試應符合下列要求。（1）熱力設備與熱力設備、熱力設備與電氣設備、熱力設備與機械運輸設備、電氣設備與機械運輸設備、電氣設備與電氣設備、機械運輸設備之間的各種聯(lián)動、聯(lián)鎖、定位與同步。。機械運輸設備應符合設計要求。（2）機械化運輸設備應帶負荷運行，其通過性滿足工藝要求。與熱力設備無干涉和碰撞。裝載物和機械化運輸設備的定位和鎖定準確可靠。（3）噴粉生產(chǎn)線在線調試線路無故障運行時間不少于24小時，負荷運行不少于72小時。本文建立了木門靜電噴涂涂層累積速率的數(shù)學模型和基于離散時間的木門表面漆膜累積厚度模型。（4）在調試過程中，設計、制造、安裝和使用單位的有關技術人員必須在調試現(xiàn)場做好調試記錄，確定問題整改的計劃和期限。整改后，重新進行在線調試，直至合格。設備的冷態(tài)調試必須在在線空氣運行和負荷運行合格后進行。

噴粉生產(chǎn)線預處理、冷調試（注水調試）、預處理和冷調試前，必須徹底清除罐、管、過濾器和換熱器中的雜質。1）預處理和電泳設備的冷調試應滿足以下要求：（1）噴粉生產(chǎn)線冷調試應先進行，合格后進行在線冷調試。（2）整個系統(tǒng)無跑、跑、滴、漏現(xiàn)象。（3）槽內(nèi)循環(huán)狀態(tài)應符合設計要求。噴嘴無堵塞，噴射方向符合設計要求。（4）閥門靈活，能完全關閉。儀表顯示靈敏、正確。電氣和氣動控制元件工作正確、靈敏、可靠。機械化荷載移動應符合設計要求。試驗次數(shù)：2次，每次試驗按噴涂方法分為三組：普通噴涂、靜電噴涂、噴粉生產(chǎn)線 接地導電墊。在線噴粉生產(chǎn)線冷調試無故障運行時間不少于24小時。噴涂設備、漆霧洗滌槽、廢漆處理槽、管道等內(nèi)部雜物的冷調試必須徹底清除，保證清潔。

本文的研究對象是木門智能噴涂的相關方面，國內(nèi)外研究了“噴粉生產(chǎn)線與“智能噴涂”之間的關系。下面將從噴涂設備和智能噴涂兩個方面的現(xiàn)狀進行研究和分析。隨著生產(chǎn)的發(fā)展，傳統(tǒng)的手工噴涂方法已不能滿足噴涂行業(yè)的大規(guī)模需求。噴粉生產(chǎn)線和噴涂技術已成為噴涂行業(yè)的發(fā)展方向。在木工噴涂設備中，開發(fā)的智能三維木工噴涂工作站，通過智能控制系統(tǒng)檢測木工產(chǎn)品的長度和寬度，控制木工產(chǎn)品的噴涂操作。臨朐浩偉電子研制了一系列自動噴涂設備，包括：一種可沿車廂往復直線運動的噴頭和一個旋轉貨架組成的自動噴涂設備的設計；五軸多方向多位置噴涂設備的研制。在此基礎上，研制了門式自動噴涂機，發(fā)明并實現(xiàn)了小型木制品的免死。噴粉生產(chǎn)線基礎（1）設備基礎在安裝前必須滿足工藝安裝圖和一般設備圖紙的要求。角噴設備由帶升降噴頭的支架、可沿支架旋轉的活動圓盤、可在活動圓盤上旋轉的支撐架等組成。