氧熔棒產(chǎn)品特點(diǎn)

   1、吹氧是鑄造,冶金,礦山,建筑等熔斷,切割,解體,清理,穿孔的理想工具；

   2、吹氧棒是一種鑄造材料，它主要解決鑄件粘砂，當(dāng)鑄件粘砂時(shí)（特別是不銹鋼鑄件）氣割很難割除，磨光機(jī)根本解決不了，吹氧棒能很容易割除，因?yàn)榇笛醢艄軆?nèi)有特殊的鋼材，當(dāng)氣割引燃吹氧棒后，吹氧棒開始熔化，與砂進(jìn)行氧化反應(yīng)粘砂部位很快脆化，還有割鑄件冒口也是同樣道理；吹氧棒使用方法1、吹氧是鑄造,冶金,礦山,建筑等熔斷,切割,解體,清理,穿孔的理想工具。

   3、吹氧棒使用方便，操作簡(jiǎn)單，只需與氧氣連接即可使用；

   4、吹氧棒工作效益高，除砂速度快。氧熔棒規(guī)格為直徑13X1800mm、13X2500mm等。

使用氧熔槍在切割中應(yīng)注意激光切割機(jī)的選擇

     許多金屬材料，不管它具有什么樣的硬度，使用激光都可進(jìn)行無(wú)變形切割（目前使用先進(jìn)的金屬激光切割機(jī)可切割工業(yè)用鋼的厚度已可接近20mm）。只需將直管接頭連接管與管，螺紋管接頭連圓鋼管理論重量與接線盒，定位后用專用工具擰緊(擰斷)螺釘即可，與接線盒高頻電阻縫焊處用鎖母緊定即可。 使用氧熔槍在選擇激光進(jìn)行切割時(shí)，有以下幾項(xiàng)需要注意：  1.激光切割機(jī)的選擇 2.激光切割加工的時(shí)候?qū)ι眢w是否有害 3.激光切割加工小孔（直徑小與板厚）變形情況的分析 4.激光切割低碳鋼時(shí)，工件出現(xiàn)毛刺的解決方法 5.激光切割加工不銹鋼和敷鋁鋅板時(shí)，工件有毛刺產(chǎn)生的分析 6.激光未完全切割透狀態(tài)的分析 7.切割低碳鋼時(shí)出現(xiàn)非正?；鸹ǖ慕鉀Q方法 8.激光切割加工時(shí)穿刺點(diǎn)的選擇

氧弧熔斷棒的強(qiáng)大功能

     氧弧熔斷棒又稱為氧熔棒、吹氧棒，用于鐵件的鑄造生產(chǎn)，對(duì)于各種原料的鑄件崩潰、穿孔，冒口切開，粘砂整理等具有特殊的成效，是一般技術(shù)處置成效的4-5倍，深受廣大用戶的好評(píng)。吹氧管是用作煉鋼吹氧用管，氧弧熔斷棒結(jié)合了電弧爐煉鋼的實(shí)際需要，具有耐火度高、消耗量少、操作便利等特色。目前在世界各國(guó)的鑄造廠中已由300多套GeorgFischerDisa公司的水平分型沖擊造型系統(tǒng)在運(yùn)行著。用金屬激光切割機(jī)切割金屬時(shí)，由于操作不當(dāng)以及技術(shù)問(wèn)題，加工的材料會(huì)產(chǎn)生毛刺，一旦產(chǎn)品產(chǎn)生毛刺，就會(huì)定性為次品，毛刺越多，產(chǎn)品的質(zhì)量就會(huì)越低，損耗了原材料影響作業(yè)進(jìn)度。但是如果用氧弧熔斷棒切割鑄件時(shí)就不 會(huì)產(chǎn)生毛刺問(wèn)題，氧弧熔斷棒切割的產(chǎn)品表面平整，提高了工作效率，節(jié)省了原材料。

吹氧管的清洗和預(yù)熱介紹

       吹氧管在建筑以及工業(yè)等等領(lǐng)域之中應(yīng)用是十分廣泛，那么吹氧管是如何進(jìn)行清洗以及預(yù)熱的呢？ 在噴(拋)射處理之前，采用清洗方法除去吹氧管表面油脂以及積垢，采用的是加熱爐對(duì)管體預(yù)熱到40至60℃，使得吹氧管的表面保持干燥的狀態(tài)。在噴(拋)射的處理時(shí)候，由于吹氧管的表面不含油脂等相關(guān)的污垢，可以增強(qiáng)除銹效果，干燥吹氧管的表面也有利于鋼丸、鋼砂以及銹和氧化皮分離，使得除銹之后吹氧管的表面更加的加潔。鑄造在機(jī)械制造中的應(yīng)用十分廣泛，鑄造獲得的毛坯或零件稱為鑄件，鑄件一般需經(jīng)饑加工后才能使用。 吹氧管的涂層的成分以及特點(diǎn)：Al2O3>70% 、MgO>5%、SiO2>5%、CaO<10%等十幾種耐高溫材料以及高強(qiáng)度的粘結(jié)劑相互進(jìn)行合成；耐火度則是不小于1800℃，與鋼管壁的粘結(jié)度十分的強(qiáng)，同時(shí)還不易不龜裂以及不脫落，抗摔打的能力好，屬于是弱堿性產(chǎn)品,對(duì)于任何鋼種的爐體都毫無(wú)影響以及發(fā)生危害。