濃縮機的壓力傳感器直接與主傳動裝置的蝸桿相接觸，當濃縮機底部沉淀的物料增厚，或是底流濃度增大時，耙架的工作阻力矩也將隨之增大，驅動裝置的蝸桿副將此壓力距傳輸到壓力傳感器，提升裝置通過電控箱驅動提升裝置將把耙架提起，就達到了自動提耙的目的。當耙架被提到一定高度，耙架的阻力距減少到允許值以下的時候，則停止提耙，耙架就停留在該高度上運轉，此時經過耙齒的刮動，將沉淀的泥漿向池中心集聚；隨著阻力距的逐步減少，通過自動控制使得耙架逐步的下降；若耙架在下降過程中受到的阻力距一直未超過允許值的時候，則耙架會一直下降到位置并連續(xù)工作。濃縮機靶架運轉時耙架總是連續(xù)運轉，不會受提耙過程的影響。

　中心傳動濃縮機一般主要由濃縮池、粑架、傳動裝置、粑架提升裝置、給料裝置、卸料裝置和信號安全裝置等組成。

　　中心傳動濃縮機主要為中小型規(guī)格，并且主要以引進為主；目前，隨著科學技術的發(fā)展，應用規(guī)模的擴大，多種型號、規(guī)格、技術先進的中心傳動濃縮機相繼問世。

　　中心傳動濃縮機使用液壓馬達通過齒輪驅動帶外圈的回轉支承，從而驅動傳動軸使耙架旋轉?；剞D支承內圈使用高強度的螺栓固定在傳動箱體內的軸承座上，所以通常因扭矩過大而產生偏離攪拌中心的現象不會出現，這種雙驅傳動方式比蝸輪副傳動降低了使用成本及運行過程中的故障率。主傳動齒輪和回轉支承材質均采用軸承鋼，質量穩(wěn)定可靠。由于采用液壓雙驅動，較易實現驅動同步，當濃縮機底部沉積的物料增厚，或是底流濃度增大時，耙架的工作阻力矩也隨之增大的、液壓驅動的油路油壓進而也會增大。

周邊傳動 濃縮機和中心傳動濃縮機

兩濃縮機使用環(huán)境不同

雖然濃縮機設備都是做精礦和尾礦脫水作業(yè)，但其使用環(huán)境是不盡相同的，周邊傳動濃縮機適于處理量大和產品濃度高的大型選礦廠。而中心傳動濃縮機適于處理量小、濃度不超過0.3mm的小型選廠。

兩濃縮機設備大小不同

周邊傳動濃縮機是較常見的大型，直徑通常在50米以上，較大的可達到100m。

中心傳動濃縮機直徑相對較小，一般情況下直徑在24m以內居多。

當蝸輪旋轉時，帶動回轉軸旋轉，回轉軸即帶動整個耙架機構在池中旋轉，刮板即把濃縮產品刮至池中心卸料筒排出。刮板在刮過程中對沉淀物施加的壓力有助于擠出其中的水分，增加排礦濃度。需濃縮的礦漿沿著桁架上的給料槽給入池中央受料筒，該筒下部邊緣浸沒在澄清液面之下，礦漿沿徑向往四周流動，并產生沉淀作用，澄清液則由上部的環(huán)形溢流槽溢出。濃縮機的耙子旋轉很慢，一般處理物料愈細，其旋轉速度就應愈慢，這樣可避免干擾沉淀的進行。    為了避免濃縮機過載引起卸料口淤塞和耙架扭彎及其它設備事故，設有耙架提升裝置和過載信號機構。