瓦楞紙箱都有哪些箱型

易順紙箱廠家向大家介紹瓦楞紙箱都有哪些箱型：

1、標(biāo)準(zhǔn)開槽紙箱,通常由一塊紙板開槽而成的瓦楞紙箱,通過折疊和搭接舍釘合或粘合成型,也叫A-1型箱、普通箱

2、半開槽紙箱,只一端有搖蓋的瓦楞紙箱,又稱半翼箱.常見于水果、蔬菜、等產(chǎn)品的包裝

3、疊蓋紙箱,一般設(shè)計(jì)疊蓋部分為2-3CM.是為了防止玷污、偷竊或開紙箱時的傷害,常見于服裝、小器具

4、全碟蓋型紙箱,搖蓋的寬度為標(biāo)準(zhǔn)箱型的兩部,即等于紙箱的寬度.常見于寬度較小或內(nèi)部物比較重的產(chǎn)品

5、全封閉開槽紙箱,額外搖蓋尺寸不同,折疊后完全封閉內(nèi)外搖蓋.但外搖蓋不重疊.用于包裝瓶等需要底部平整的產(chǎn)品

6、紙箱裝,在瓦楞紙箱內(nèi)裝一個塑料或符合材料的袋子.常用于液體袋、粉塵、無菌包裝等

7、全封閉式疊蓋紙箱,內(nèi)外搖蓋尺寸不同,折疊后完全封閉內(nèi)外搖蓋,且外搖蓋完全重疊.常用于機(jī)器配件、敏感物品

8、天地蓋紙箱組合式套裝盒的另一種設(shè)計(jì).加強(qiáng)了邊緣的保護(hù)和整體抗壓能力

在紙箱生產(chǎn)中會遇到什么問題

易順紙箱生產(chǎn)廠家為大家講解在紙箱生產(chǎn)中會遇到什么問題：

1、色序不妥引起的紙箱質(zhì)量問題

如果將紙箱版面較滿的圖文擺放在色組印刷，當(dāng)瓦楞紙板進(jìn)入下一色組組織印刷的過程中，因?yàn)榧埌迳M的印刷圖文的著墨量大、枯燥速度慢，極簡單使印跡轉(zhuǎn)移形成紙箱版面起臟。為防止這一弊端的發(fā)作，宜將面積小的紙箱版面擺放在榜首色組印刷，將面積大的版面擺放在后續(xù)色組印刷，可防止印跡轉(zhuǎn)移形成臟版現(xiàn)象。

2、印版厚度不均勻引起的紙箱質(zhì)量問題

當(dāng)橡皮版材厚度不均勻時，紙箱印版版面就會呈現(xiàn)凹凸差。版面高的當(dāng)?shù)鼐腿菀缀?，版面低的?dāng)?shù)鼐秃唵纬尸F(xiàn)著墨不全，形成印跡不明晰，為防止這一不良狀況的發(fā)作，可選用零散制版的方法，將版材制成若干小塊的（指那種為節(jié)約橡皮版材而不制版芯的制版工藝），應(yīng)選用同一塊版材別離進(jìn)行制作，這樣它的厚度差異比較小。如果已經(jīng)制好的橡皮版，存在厚薄差時，可在部分偏薄的印版反面多粘膠布層補(bǔ)償，使整個紙箱印版堅(jiān)持根本一致的厚度，保證印刷壓力和版面著墨的均勻。

3、瓦楞紙板厚度不均勻引起的紙箱質(zhì)量問題

如果成形的瓦楞紙板外表有人為損壞的洼陷痕跡時，洼陷部位的紙箱紙面也會呈現(xiàn)印跡不明晰的質(zhì)量缺點(diǎn)，對此如果選用加大印刷壓力補(bǔ)償，簡單使文字、線條紙箱版面呈現(xiàn)起糊的質(zhì)量問題。

瓦楞紙箱的耐破強(qiáng)度受到什么因素影響

易順紙箱廠家為大家講解瓦楞紙箱的耐破強(qiáng)度受到什么因素影響：

影響紙箱耐破強(qiáng)度的幾點(diǎn)因素:

1、瓦楞紙箱的耐破強(qiáng)度由構(gòu)成紙板之內(nèi)層、外層及中隔原紙本身的耐破強(qiáng)度決定，與瓦楞芯紙無關(guān)。

2、紙箱原紙本身的耐破強(qiáng)度主要由原紙纖維決定。紙箱耐破度與纖維長度和纖維間的結(jié)合力有關(guān)，纖維長度增加，纖維間結(jié)合力增大，都使耐破度提高。原木漿抄造的紙張耐破較回收漿高，針葉林木漿抄造的紙張耐破較闊葉漿高。

此外，在紙箱抄造原紙的過程中適當(dāng)加入一些助劑也有助于提高原紙的耐破強(qiáng)度。

3、紙箱紙板水份含量在5%~6%時，耐破值大。紙箱水份含量8~14%范圍內(nèi)變化時，耐破值變化不超過5%，但水份含量達(dá) 到18%時耐破值下降幅度可達(dá)10%左右。也就是說瓦楞紙箱在相對濕度為50%RH～80%RH的環(huán)境存放，紙箱的耐破強(qiáng)度變化幅度很小，因此可以免去試樣溫濕平衡處理過程，從而大大縮短測試時間。

4、紙箱原紙或紙箱存貯環(huán)境以25 ± 5℃，55 ± 5%RH環(huán)境為宜。

5、卷筒紙?jiān)趥}庫長時間堆放會造成原紙纖維疲勞，造成耐破下降。實(shí)驗(yàn)表明：紙箱原紙堆放時間超過3個月，紙箱耐破值會下降5~8%；堆放時間超過6個月，紙箱耐破強(qiáng)度損失將達(dá)到蕞大。

造紙箱的基本生產(chǎn)工藝流程?

馬鞍山易順包裝紙箱公司為大家介紹造紙箱的基本生產(chǎn)工藝流程

1、制漿段：原料選擇→蒸煮分離纖維→洗滌→漂白→洗滌篩選→濃縮或抄成漿片→儲存?zhèn)溆谩?

2、抄紙段：散漿→除雜質(zhì)→精1漿→打漿→配制各種添加劑→紙料的混合→紙料的流送→頭箱→網(wǎng)部→壓榨部→干燥部→表面施膠→干燥→壓光→卷取成紙。

3、涂布段：涂布原紙→涂布機(jī)涂布→干燥→卷取→再卷→超級壓光。

4、加工段：復(fù)卷→裁切平板(或卷筒)→分選包裝→入庫結(jié)束。