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防染鹽生產(chǎn)廠家常用解決方案 亦宸化工

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發(fā)布時(shí)間:2020-08-02 04:40  







拔染印花用的地色布,像玫瑰紅、大紅、棗紅、咖啡、秋香綠以及各種果子色等,在印花前,如不經(jīng)過適量氧化劑的前處理而即行印花,往往會(huì)產(chǎn)生浮雕現(xiàn)象。這種現(xiàn)象的產(chǎn)生是由于在拔染過程中,印花漿沒有完全被刮漿刀刮除,使地色布上沒有花紋的表面,也能印上很少的雕,結(jié)果這少量的雕就使地色的表面破壞而形成浮雕。如果有拖刀或拖漿,則造成的浮雕現(xiàn)象更為嚴(yán)重,這就損害了織物表面的美觀而形成外觀疵點(diǎn)。




從化學(xué)上來分析,使地色表面受到破壞的是還原劑,可以在地色在上預(yù)先浸軋一定量的氧化劑,以抵抗沒有刮清的雕。但這氧化劑是有一定含量的,要是超過了這氧化劑的能力范圍,則多余的雕又將使地色破。因此這種氧化劑只要作一定限度的補(bǔ)益,而不需要把全部的雕抵消,這樣,在需要印花的地方,就仍然能使地色受到破壞而顯現(xiàn)花紋。防染鹽S就是這種通常使用的氧化劑??椢锶旧娓梢院?,浸軋這種2~3克/升溶液,一般容易拔染的地色及花型面積較大的,防染鹽S用量可提高至5~6克/升。烘干而后印花。浸軋防染鹽S以后,印花時(shí)有輕微的浮雕或拖刀,那么雕能與防染鹽S起氧化還原反應(yīng),而不致將地色破壞。但如果超過了它應(yīng)有的能力以后,仍會(huì)破壞地色。




普通型及熱固型活性染料,用軋染-汽蒸法染色后汽蒸時(shí),亦會(huì)因蒸箱中有還原氣體的存在而影響色光。染淺色時(shí)更為顯著,可在軋染液中加入防染鹽S約10~20克/升,防止色萎。某些還原染料色紗嵌條織物如色織條格府綢,堿煮時(shí),往往被部分剝色而沾污白地,為了克服這個(gè)缺點(diǎn),可在純堿煮練液中加入防染鹽S約1.5~3克/升。防染鹽S是弱氧化劑,可防止染料在煮練中還原而滲化及沾污白地。這是由于織物中的白色部分,因有防染鹽S的保護(hù),就不致再受色條滲化而著色的危險(xiǎn)。




現(xiàn)階段從國外引進(jìn)的一項(xiàng)廢水處理技術(shù),能夠 處理企業(yè)廢水零排放這塊的問題。是運(yùn)用先進(jìn)的MVR蒸發(fā)器通過蒸發(fā)濃縮對(duì)廢水中的鹽進(jìn)行回收,在過程中運(yùn)用自身的二次蒸汽用作熱源,節(jié)省了能源和降低了運(yùn)作成本。并且這項(xiàng)技術(shù)要通過本土化后,更加適合國內(nèi)企業(yè)。

MVR蒸發(fā)器即2次蒸汽機(jī)械壓縮蒸發(fā)器,是借助壓縮機(jī)將蒸發(fā)出來的2次蒸汽再壓縮使其溫度上升,再送入蒸發(fā)加熱器多次重復(fù)使用,當(dāng)需用蒸發(fā)的原液以蒸發(fā)泡點(diǎn)進(jìn)到蒸發(fā)器時(shí),MVR蒸發(fā)器理論上不需要消耗生蒸汽,只消耗電能。其電能的消耗主要是取決2次蒸汽所需用的溫升和壓縮機(jī)的效率。




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