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投資者如何挑選塑料造粒機(jī)
如何挑選一套適合自己的塑料造粒機(jī)如何挑選一套適合自己的塑料造粒機(jī),要從哪些方面考慮和挑選是困擾著用戶的一個(gè)問(wèn)題。作為塑料造粒機(jī)的專業(yè)生產(chǎn)廠家為廣大用戶提供以下幾個(gè)評(píng)估標(biāo)準(zhǔn),以幫助廣大用戶挑選適合自已的塑料造粒機(jī)!
1、要根據(jù)用戶自己的規(guī)模、產(chǎn)量、塑料原料等實(shí)際情況挑選適合的塑料造粒設(shè)備,比如原料的供應(yīng)量、投資預(yù)算、廠房的供電供水情況等。
2、用戶可通過(guò)縱向或橫向的比較來(lái)挑選性能參數(shù)優(yōu)良、有效的塑料造粒機(jī)?!翱v向”就是塑料造粒機(jī)關(guān)鍵性能參數(shù)應(yīng)滿足行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)審視?!皺M向”是根據(jù)國(guó)內(nèi)外同類塑料造粒機(jī)的性能參數(shù)進(jìn)行比較。
3、機(jī)器工作中的穩(wěn)定性、可靠性、安全性和使用期是挑選塑料造粒機(jī)的一項(xiàng)重要指標(biāo)。機(jī)器的穩(wěn)定性多表現(xiàn)在設(shè)備結(jié)構(gòu)及輔助系統(tǒng)軟件在各循環(huán)周期時(shí)間中運(yùn)行得是否平穩(wěn),在無(wú)撞擊的靜音下工作中,噪聲不得超過(guò)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。這些情況與機(jī)械設(shè)備方面的制造、裝配精密度有關(guān),也與塑料造粒機(jī)連接裝置的有效設(shè)計(jì)及其結(jié)構(gòu)有關(guān)??煽啃约笆褂闷?,關(guān)鍵體現(xiàn)在塑料造粒機(jī)的系統(tǒng)軟件剛性方面,與減速器、軸承座、擠出機(jī)螺桿、料筒、十字連接器及其軸承的結(jié)構(gòu)、尺寸以及材料及其熱處理工藝等有關(guān);這些部件是塑料造粒機(jī)的關(guān)鍵支承件和磨損件,直接危害著使用期。塑料造粒機(jī)安全階段,是預(yù)熱擠出機(jī)螺桿、料筒的防止啟動(dòng),當(dāng)擠出機(jī)螺桿的物料未達(dá)到固定溫度和保溫時(shí)間,是禁止啟動(dòng)的,否則會(huì)發(fā)生事故。綜觀我國(guó)的塑料造粒機(jī),雖然發(fā)展很快、生產(chǎn)品種也較多,基本上能供給國(guó)內(nèi)塑料原料加工與塑料制品加工、成型所需的一般技術(shù)裝備,個(gè)別產(chǎn)品也進(jìn)入世界前列。
4、機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)率、作用設(shè)備要健全、自動(dòng)化技術(shù)水平高。造粒機(jī)能夠保持手動(dòng)式、自動(dòng)定位、自動(dòng)式實(shí)際操作。生產(chǎn)制造率具體表現(xiàn)在,塑膠在一切正常的塑料加工加工工藝標(biāo)準(zhǔn)下,成膠狀周期時(shí)間要短。別人是用不斷自主創(chuàng)新高性能、高附加值的設(shè)備來(lái)不斷滿足日益發(fā)展的塑料制品成型的需求。它是體現(xiàn)每臺(tái)塑料造粒機(jī)的機(jī)械設(shè)備、驅(qū)動(dòng)力、加溫系統(tǒng)軟件綜合性性能參數(shù),因而,務(wù)必選用的能源、減速器、電子元件,選用高精密的生產(chǎn)技術(shù)能夠提升塑料造粒機(jī)系統(tǒng)軟件的敏感度和各類反復(fù)精密度,它是塑料造粒機(jī)系統(tǒng)軟件率工作中
塑料造粒機(jī)常見(jiàn)故障——摩擦離合器故障
原因分析: 1.主電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)電壓過(guò)低?! ?.摩擦離合器的儀表風(fēng)壓力過(guò)高; 3.摩擦離合器的速度差過(guò)大
解決措施:主電機(jī)啟動(dòng)時(shí),應(yīng)避開(kāi)用電高峰,減少喂料負(fù)荷量,重新啟動(dòng)的間隔時(shí)間短為30分鐘;在夏季時(shí),反覆兩次以上啟動(dòng)主電機(jī)時(shí),更應(yīng)延長(zhǎng)間隔時(shí)間或用風(fēng)扇強(qiáng)制降溫。用儀表風(fēng)吹掃并用抹布擦凈摩擦片和摩擦盤表面灰跡。確認(rèn)空氣壓力值是否能使摩擦盤與摩擦片相貼合。造粒機(jī)開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備工作流程造粒機(jī)是我國(guó)塑料產(chǎn)業(yè)中一種重要的機(jī)械設(shè)備,該機(jī)操作的基本原理是通過(guò)螺旋桿快速旋轉(zhuǎn)將物料搓成團(tuán)狀物,物料在螺槽中向前滾動(dòng),螺桿不停地截?cái)辔锪?、擠壓物料和攪拌物料?! ?/span>
塑料造粒機(jī)加工廢舊塑料的步驟
1、依次打開(kāi)電源,設(shè)定溫度和注意加溫是否正常。
2、清理料斗等機(jī)組,進(jìn)出水管,檢查各齒輪油,機(jī)油,高溫黃油的油位和潤(rùn)滑狀態(tài),新機(jī)的齒輪油建議半年更換一次,活動(dòng)部位每周至少添加一次潤(rùn)滑油。
3、溫度快到設(shè)定溫度時(shí),把塑料倒入料斗。
4、依次啟動(dòng)主電機(jī),輔機(jī)電動(dòng)機(jī)。
5、造粒機(jī)機(jī)的溫度必須達(dá)到設(shè)定溫度,清洗處理好擠塑機(jī)螺桿和料筒。
6、造粒機(jī)模頭過(guò)濾網(wǎng)換好新網(wǎng)。
7、后依次按順序開(kāi)啟水循環(huán)進(jìn)出水,風(fēng)機(jī),切粒機(jī),顆粒儲(chǔ)料桶風(fēng)機(jī)。
8、正常出粒時(shí)調(diào)節(jié)切粒機(jī),進(jìn)行變頻調(diào)速調(diào)整顆粒大小。螺桿在出料前必須讓切粒機(jī)不停地轉(zhuǎn)動(dòng),后開(kāi)啟主機(jī)進(jìn)行正式生產(chǎn)。
螺桿擠出機(jī)的螺桿和機(jī)筒的損壞原因
1、螺桿擠出機(jī)的螺桿在機(jī)筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),物料與二者的 摩擦,使螺桿與機(jī)筒的工作表面逐漸磨損:螺桿直徑逐漸縮小,機(jī)筒的內(nèi)孔直徑逐漸加大。這樣,螺桿與機(jī)筒的配 合直徑間隙,隨著二者的逐漸磨損而一點(diǎn)點(diǎn)加大??墒?,由于 機(jī)筒前面機(jī)頭和分流板的阻力沒(méi)有改變,這就增加了被擠塑物料前進(jìn)時(shí)的殘留量,即物料從直徑間隙處向進(jìn)料方向流動(dòng)量 增加。結(jié)果使擠出機(jī)生產(chǎn)量下降。這種現(xiàn)象又使物料在機(jī)筒內(nèi)停留時(shí)間增加,造成物料分解。1、對(duì)于設(shè)備的交付維護(hù)保養(yǎng)廢舊塑料造粒機(jī)進(jìn)行正常的運(yùn)作時(shí),要按規(guī)章制度來(lái)進(jìn)行而日常與定期的保養(yǎng),定期保養(yǎng),在規(guī)定的時(shí)間里對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行若干次保養(yǎng)和修理,以清洗、潤(rùn)滑、調(diào)整、解體、檢修為中心內(nèi)容進(jìn)行。如果是聚乙烯,分解 產(chǎn)生的氯hau氫加強(qiáng)了對(duì)螺桿和機(jī)筒的腐蝕。
2、由于物料沒(méi)有塑化均勻,或是有金 屬異物混入料中,使螺桿擠出機(jī)的螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)扭矩力突然增加,這種扭矩力超出螺桿的強(qiáng)度極限,使螺桿扭斷。
3、物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料,能加快螺桿擠出機(jī)的螺桿和機(jī)筒的磨損。
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