保定市高通材料科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)潔凈型煤粘合劑，無煙煤粘合劑，焦炭粘合劑，煤球粘合劑，水洗煤粘合劑等。

回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈的主要原因是高溫帶出現(xiàn)液相量過多。單種組分的技術(shù)不需要粘結(jié)劑，完全依靠半焦化后煤的剩余物或軟化階段的煤的粘結(jié)性能。從這個意義上講，生產(chǎn)自熔性、高堿度球團(tuán)礦易結(jié)圈，生產(chǎn)酸性球團(tuán)礦不易結(jié)圈，因?yàn)榍罢弑簾龝r液相量多。除了生產(chǎn)工藝條件而外，過多液相量的產(chǎn)生常常與熱工制度的不合理和物料包括燃料灰分中的低溶點(diǎn)物質(zhì)有關(guān)，因此減少或預(yù)防結(jié)圈的措施是;

 (1) 嚴(yán)格控制熱工制度;為使窯內(nèi)溫度過渡不要過快，在高溫區(qū)不宜過于集中或太短。

（2） 控制、避免窯內(nèi)不要出現(xiàn)還原性氣氛，還原性氣氛使物料容易形成低溶點(diǎn)物質(zhì)。

（3） 減少物料中的粉末成分，粉末是形成結(jié)圈的主要物質(zhì)，減少粉末的措施是提高生球質(zhì)量，減少其中的粉末和提高預(yù)熱球的強(qiáng)度，日本要求大于45kg/個。

 （4） 如果使用的事固體燃料，則應(yīng)選用灰分少且灰分熔點(diǎn)高于焙燒溫度的燃料。

由此可見，揮發(fā)分的析出溫度，無煙煤明顯高于煙煤,混合煤位于二者之間；揮發(fā)分析出的終點(diǎn)溫度三者基本相同。

 3種煤分別在N2和CO2氣氛中的反應(yīng)分?jǐn)?shù)與溫度的關(guān)系可見，當(dāng)溫度超過一定值時，在CO2氣氛中的反應(yīng)分?jǐn)?shù)開始大于在N2中的值，說明在此溫度以上，碳的氣化反應(yīng)開始發(fā)生，因此定義在CO2氣氛中的反應(yīng)分?jǐn)?shù)開始大于在N2中的值時的維度為碳的氣化反應(yīng)開始溫度。膨潤土是生產(chǎn)型煤的一種常用的傳統(tǒng)粘合劑，一般分為鈣基膨潤土和鈉基膨潤土。

 由此可見，碳的氣化反應(yīng)開始溫度，煙煤明顯比無煙煤的低，分別為750℃和1000℃，而二者的混合煤居中，為850℃。

無機(jī)粘結(jié)劑經(jīng)濟(jì)性能好，冷、熱強(qiáng)度較好，有些能耐水(如水硬性粘結(jié)劑)，大部分不耐水(如粘土類)，缺陷是型煤增加灰分大、固定碳低，不能滿足用戶對于熱值或產(chǎn)氣率的要求。而一些水硬性粘結(jié)劑，不宜烘干，只能涼干，影響產(chǎn)量。煙煤的工業(yè)分析揮發(fā)分可占可燃基的30%～40%左右，在還原工藝中若析出的揮發(fā)分不能作燃料利用，會引起煤耗的增加。且免烘干型煤在加熱過程中一些無機(jī)化合物會分解、釋放出有害化合物，對用戶的燃燒、造氣造成危害，特別是無機(jī)物的加入影響了灰熔點(diǎn)，破壞了結(jié)渣性，對造氣尤為不利。要想解決結(jié)渣性問題，滿足造氣過程既要灰熔點(diǎn)高，又要灰渣不散，減少氣體中灰塵帶出物，技術(shù)難度大。有機(jī)粘結(jié)劑燃燒性能好，型煤固定碳含量高，但粘結(jié)劑價格高，大部分熱強(qiáng)度不高，燃燒與造氣過程中型煤潰散使氣體中灰塵攜帶物增加，燃燒時達(dá)不到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，造氣后處理麻煩。有機(jī)無機(jī)復(fù)配，能在一定程度上彌補(bǔ)各自的缺陷，但在技術(shù)和生產(chǎn)上難度較大，工藝復(fù)雜，成本也相應(yīng)提高。因此，粘結(jié)劑的選擇不要理想化，每類粘結(jié)劑均有它的優(yōu)點(diǎn)和缺陷，只能根據(jù)用戶的要求來選擇和復(fù)配經(jīng)濟(jì)性適合的粘結(jié)劑．