建筑門窗洞口與通用附框、邊框壓力注射填縫的施工工藝

建筑門窗洞口與通用附框,邊框壓力注射填縫的施工工藝包括以下步驟:在附框,邊框外圍靠近所述附框,邊框向外一側(cè)的位置安裝擋條,擋條沿附框,邊框的周邊連續(xù)分布;將所述的附框,邊框從洞口的向外一側(cè)嵌入洞口內(nèi)的預(yù)定位置,連續(xù)分布的擋條將附框,邊框與洞口之間的縫隙分隔成外側(cè)縫隙與內(nèi)側(cè)縫隙;所述的外側(cè)縫隙中使用機械壓力注射填充材料,其沿附框,邊框周邊依次注射;待所述的注射填充材料固化后,在內(nèi)側(cè)縫隙中開始機械壓力注射填充材料,其沿附框,邊框周邊依次注射.本發(fā)明采用上述創(chuàng)新的施工工藝,可以提高建筑門窗洞口與通用附框或邊框壓力注射填縫的密實度,防止虛填的現(xiàn)象發(fā)生,提高了建筑門窗施工質(zhì)量和工作效率.

：1.一種建筑門窗洞口與通用附框、邊框壓力注射填縫的施工工藝，其特征在于：該工藝包括以下步驟.在附框、邊框外圍靠近所述附框、邊框向外一側(cè)的位置安裝擋條,所述擋條沿所述附框、邊框的周邊連續(xù)分布；B.將步驟A所述的附框、邊框從洞口的向外一側(cè)嵌入洞口內(nèi)的預(yù)位置,所述連續(xù)分布的擋條將附框、邊框與洞口之間的縫隙分隔成外側(cè)縫隙與內(nèi)側(cè)縫隙； C.在步驟B所述的外側(cè)縫隙中使用機械壓力注射填充材料,其沿附框、邊框周邊依次注射；D.待步驟C所述的注射填充材料固化后,在內(nèi)側(cè)縫隙中開始機械壓力注射填充材料,其沿附框、邊框周邊依次注射。

可調(diào)節(jié)活動外窗附框

可調(diào)節(jié)活動外窗附框,在建筑墻體的無附框窗口中定位墻體收口;所述可調(diào)節(jié)活動外窗附框包括四只活動框角,每只所述活動框角分別設(shè)有兩只互相垂直的連接臂,所述四只活動框角通過所述連接臂互相連接,構(gòu)成一個矩形框體;所述四只活動框角在水平和垂直方向調(diào)整位置,構(gòu)成不同寬度和不同高度的所述矩形框體,所述矩形框體的內(nèi)側(cè)壁的尺寸對應(yīng)于安裝在無附框窗口中的窗框的尺寸;本實用新型的有益效果是:通過一個臨時的外窗附框為內(nèi),外墻收口施工提供一個與實際窗框相對應(yīng)的參照物,保證內(nèi),外墻收口施工的質(zhì)量;可調(diào)節(jié)活動外窗附框的尺寸可任意調(diào)節(jié),適應(yīng)多種窗框和窗口;可多次重復(fù)使用,節(jié)省施工成本.

新型門窗主框和副框之間的連接件，其中所述一限位螺釘板、第二限位 螺釘板上端設(shè)有蓋板，蓋板的左端連接至連接板的右端。 本實用新型門窗主框和副框之間的連接件，其中所述滑動板的右側(cè)設(shè)有調(diào)整孔。 本實用新型門窗主框和副框之間的連接件由于全部采用螺釘連接，操作、調(diào)節(jié)簡 便，因此能將主框方便、牢固的安裝在副框上。

圖1是一連接件的主視圖； 圖2是圖1的俯視圖； 圖3是圖1的左視圖； 圖4是圖1的B-B向剖視圖； 圖5是圖1的A-A向剖視圖； 圖6是第二連接件的主視圖； 圖7是圖6的俯視圖；[0015] 圖8是圖6的左視圖； 圖9是限位塊11的主視圖； 圖10是圖9的俯視圖； 圖11是圖9的左視圖； 圖12是一連接件、第二連接件、限位塊11連接在一起時的主視圖； 圖13是圖12的俯視圖； 圖14是圖12的左視圖； 圖15是圖12的C-C向剖視圖； 圖16是圖12的D-D向剖視圖； 圖17是本實用新型門窗主框和副框之間的連接件使用狀態(tài)示意圖。