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氧化鋁瓷管材料汽車(chē)噴涂技術(shù)上應(yīng)用：

近年來(lái)，航天技術(shù)廣泛應(yīng)用陶瓷薄膜噴涂技術(shù)開(kāi)始應(yīng)用于汽車(chē)上。這種技術(shù)優(yōu)點(diǎn)□熱效果好、能承受高溫高壓、工藝成熟、質(zhì)量穩(wěn)定。為達(dá)到低散熱目標(biāo)，可對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室部件進(jìn)行陶瓷噴涂，如活塞頂噴氧化鋯，缸套噴氧化鋯。

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氧化鋁瓷管熱壓工藝處理措施：

1、預(yù)壓處理，目的是為了防止氧化鋁陶瓷管在向熱壓機(jī)內(nèi)裝板時(shí)產(chǎn)生位移而引起的疊芯、離縫等缺陷，在組坯后熱壓之前，要對(duì)其在室溫下進(jìn)行預(yù)壓，使其粘合成一個(gè)整體材料。

2、熱壓處理，采用熱膠合工藝，其熱壓溫度為140oC左右，單位壓力為2.5—3.0MPa，熱壓時(shí)間按氧化鋁陶瓷管的成品厚度計(jì)算。

3、三段jiang壓處理，是熱壓后期處理工序，di一段由工作壓力降到“平衡壓力”，第二段由“平衡壓力”降到零，第三段由零到陶瓷升液管完成開(kāi)張，目的是防止“鼓泡”現(xiàn)象的產(chǎn)生。

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氧化鋁瓷管的發(fā)展趨勢(shì)：

（1）產(chǎn)品質(zhì)量水平不斷提高：國(guó)內(nèi)微晶氧化鋁陶瓷制品從無(wú)到有，產(chǎn)業(yè)規(guī)模從小到大，產(chǎn)品質(zhì)量從低到較高，經(jīng)歷了一個(gè)快速發(fā)展的歷程;

（2）產(chǎn)業(yè)規(guī)模將迅速擴(kuò)大：微晶氧化鋁陶瓷制品作為其它行業(yè)或領(lǐng)域的基礎(chǔ)材料，受著其它行業(yè)發(fā)展水平的影響和限制。從氧化鋁陶瓷的應(yīng)用情況看，應(yīng)用范圍越來(lái)越寬，用量越來(lái)越大，特別是在防磨工程和建筑陶瓷生產(chǎn)方面的用量增加將更為顯著。

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