植筋膠，粘鋼膠，碳纖維膠，環(huán)氧樹脂灌縫膠，包鋼灌注膠電話15838304411。

配制膠膠粘劑

   粘鋼結(jié)構(gòu)膠為A、B兩組分，須在現(xiàn)場(chǎng)按比例混合均勻才能固化，其配膠方法可參照如下操作：

　　配膠前準(zhǔn)備好案秤、配膠用的干凈容器（一般用塑料盆或鐵桶）、干棉紗、抹刀、攪拌器具等。稱料前應(yīng)對(duì)A、B兩組分分別進(jìn)行充分的上下攪拌。注意A、B取膠器具不能混用。

在潔凈容器中，按產(chǎn)品包裝上標(biāo)注的配膠比例分別稱量A、B兩組分。采用手工或膠料攪拌器按同一方向進(jìn)行攪拌，攪拌至基本均勻后，將膠料全部翻倒至另一容器再繼續(xù)攪拌至色澤完全均勻一致，以確保沒有混合不勻的死角。5）粘貼劑在常溫下固化，24h后即可拆除夾具或支撐，固化期間不得對(duì)鋼件有任何擾動(dòng)。采用膠料攪拌器時(shí)，攪拌轉(zhuǎn)速應(yīng)用慢速（400-600轉(zhuǎn)/分鐘），攪拌時(shí)間3-5分鐘左右。應(yīng)特別注意：配膠比例不正確或攪拌不均勻會(huì)嚴(yán)重影響結(jié)構(gòu)膠性能。

每次配膠都必須稱量，隨配隨用，且配膠量不宜過多，否則難以攪拌均勻且有可能造成不必要的浪費(fèi)。配好的膠需在適用期（夏天約為50分鐘，冬季約為90分鐘）內(nèi)用完。

待粘貼面完全干燥后備用。 鋼板粘貼面應(yīng)用角磨機(jī)進(jìn)行粗糙、除銹處理，直至打磨出現(xiàn)光澤，使用前若潔凈僅用干布擦拭即可。

否則可用棉布沾拭凈表面，待完全干燥后備用。該工序所用主要物資:護(hù)目鏡、防塵口罩、沖擊電錘及扁鏟、手錘、角磨機(jī)、金剛石磨片、砂輪片、空壓機(jī)、棉布。

本發(fā)明公開一種高觸變改性環(huán)氧樹脂粘鋼膠，包括甲組份和乙組份，甲組份包括：雙酚A型環(huán)氧樹脂100份，增韌劑8～15份，活性稀釋劑3～10份，填料100～150份；粘鋼膠各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均滿足《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范GB國(guó)標(biāo)50367-2006》的要求。乙組份包括：一固化劑15～30份，第二固化劑20～35份，促進(jìn)劑1～5份，偶聯(lián)劑1～5份，觸變劑1～3份，填料30～50份。本發(fā)明粘鋼膠觸變性優(yōu)異，施工性能好，不分層、不離析、不流淌，明顯節(jié)省用膠量(約25％)，可在公路、鐵路橋梁不中斷交通情況下正常施工、正常固化；耐酸堿介質(zhì)侵蝕，常溫固化，不含揮發(fā)份，無害；粘結(jié)強(qiáng)度高，具有良好的韌性和抗沖擊能力；本膠可根據(jù)需要配制成低溫、高溫、潮濕面和水下固化型；其性能可媲美同類進(jìn)口產(chǎn)品，價(jià)格只有同類進(jìn)口產(chǎn)品的60～65％。

加壓固定及卸荷系統(tǒng)準(zhǔn)備(根據(jù)實(shí)際情況和設(shè)計(jì)要求，卸荷步驟有時(shí)省去.加固構(gòu)件所承受的活荷載如人員、辦公機(jī)具宜暫時(shí)移去，并盡量減小施工臨時(shí)荷載。粘鋼膠產(chǎn)品特點(diǎn)強(qiáng)度高，特別是鋼鋼抗和鋼混凝土的粘接強(qiáng)度高·抗老化、耐介質(zhì)（酸、堿、水）性能好·具有良好的韌性和抗沖擊能力·常溫固化、硬化過程收縮小、施工無流淌·不含揮發(fā)性溶劑、安全、施工方便。 加壓固定宜采用千斤頂、墊板、頂桿所組成的系統(tǒng)，該系統(tǒng)不僅能產(chǎn)生較大壓力，而且加壓固定的同時(shí)卸去了部分加固構(gòu)件承擔(dān)的荷載，能更好的使后粘鋼板與原構(gòu)件協(xié)同受力，加固效果更好，施工效率較高加壓固定也可采用膨脹螺栓、角鋼、墊板所組成的系統(tǒng)，該系統(tǒng)需要在加固構(gòu)件上合適位置鉆孔固定膨脹螺栓，僅能產(chǎn)生較小壓力，不能產(chǎn)生卸荷效果，適合側(cè)面鋼板粘貼