粘鋼膠使用注意事項(xiàng)

 1、本品應(yīng)存放于干燥、通風(fēng)、遠(yuǎn)離火源處不易倒置、暴曬、雨淋及不得與尖銳東西碰撞。

 2、使用本產(chǎn)品前應(yīng)戴好防護(hù)手套若不慎粘于皮膚上應(yīng)用或酒精清洗若不慎濺于眼睛先用大量水沖洗并立即就醫(yī)。   3、保持干燥，避免潮濕下施工。

 4、配膠前要預(yù)先對混凝土和鋼板表面進(jìn)行處理。

 5、膠一定要按推薦比例配膠并保證攪拌均勻，膠要保證在適用期內(nèi)用完，25℃適用期大于60min。

 6、固化過程中，要避免擾動，固化完后才能再處理和施工

植筋膠，粘鋼膠，碳纖維膠，環(huán)氧樹脂灌縫膠，包鋼灌注膠電話15838304411。

粘鋼膠概述

粘鋼膠是常溫固化A、B雙組分環(huán)氧樹脂膠，該膠可操作性好，不分層，不離析，不沉淀，觸變性好，施工不流淌，可節(jié)省用膠量。②固定構(gòu)件的制備：根據(jù)加工工藝要求和不同部位的粘貼情況，選擇不同的固定方法。固化后材料具有優(yōu)良的機(jī)械性能、良好的韌性和抗震及抗沖擊能力，耐介質(zhì)（酸、堿、鹽）、耐老化等性能優(yōu)良，該材料綠色環(huán)保不含有揮發(fā)性溶劑，安全。

粘鋼膠范圍

適用于混凝土構(gòu)件的外部粘鋼補(bǔ)強(qiáng)，混凝土梁、柱、剪力墻等的結(jié)構(gòu)粘接補(bǔ)強(qiáng)，建筑物、橋梁等各部位的補(bǔ)強(qiáng)、加固和粘接及大理石、花崗石、人造石、玻璃鋼、玻璃、陶瓷、石棉水泥制品的粘接等

粘貼鋼板加固是采用粘結(jié)劑將鋼板粘貼在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)物的受拉邊緣或薄弱部位，使之與結(jié)構(gòu)物形成整體，從而提高梁的承載能力的一種加固方法。粘鋼：將被粘結(jié)鋼板的粘結(jié)面處理干凈，在干燥環(huán)境下將膠涂勻，接觸、壓下、固定粘結(jié)物。鋼板固定于受拉混凝土表面可以增加混凝土結(jié)構(gòu)抗彎剛度，使結(jié)構(gòu)撓度減小，限制了裂縫的發(fā)展，且受力均勻，不會在混凝土中產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象，除此以外，該方法還具有施工簡便，快速，不影響結(jié)構(gòu)外形，加固費(fèi)用低，不減小橋梁凈空以及增加荷載不多等優(yōu)點(diǎn)。不足之處是粘結(jié)劑的質(zhì)量及耐久性是影響加固效果的主要因素。 

粘貼鋼板加固施工工藝如下： 

1、粘貼面混凝土清理

鋼板粘貼須在梁體裂縫處治、混凝土修復(fù)完成后進(jìn)行。如錨固區(qū)粘結(jié)面積少于90%，非錨固區(qū)粘結(jié)面積少于70%，則此粘接無效，應(yīng)剝下重新粘結(jié)。首先根據(jù)施工圖紙現(xiàn)場定位并標(biāo)識出鋼板位置大樣，然后鑿除粘鋼區(qū)域混凝土表面2～8mm厚的表面砂漿，使堅(jiān)硬的混凝土石外露，并形成平整的粗糙面，表面不平處應(yīng)用尖鑿輕鑿整平。再用鋼絲輪清除表面浮漿，剔除表面疏松物，后用壓縮空氣吹凈表面粉塵，并用工業(yè)清洗表面。

 2、鉆孔植埋錨栓（植筋）

通過植筋工藝，鉆孔植埋錨栓，然后依據(jù)現(xiàn)場鑿毛及埋植的螺桿間距，放樣切割鋼板并鉆孔，然后對鋼板粘貼面用磨光砂輪機(jī)進(jìn)行除銹和粗糙處理，打磨完成后用工業(yè)進(jìn)行清洗。

粘鋼膠用途： 粘貼鋼板結(jié)構(gòu)膠適用于：

（1）鋼板和混凝土、混凝土和混凝土、鋼板和鋼板的粘貼;

（2）錨固鋼筋、螺栓；

（3）金屬、陶瓷、石材、玻璃、木材等材料的自粘和互粘；

（4）各種金屬框架(如高速公路電子地秤鋼框架)與混凝土的粘貼、固定；

（5） 測試瓷磚、砂漿粘接強(qiáng)度的試件粘貼。

特點(diǎn)：該膠拉伸、剪切強(qiáng)度高，抗沖擊、耐老化、耐疲勞性能優(yōu)良；具有優(yōu)異的觸變性，夏季施工不流淌，冬季低溫施工可操作性好，性能。 粘鋼膠各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均滿足《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范GB國標(biāo)50367-2006》的要求。