粘鋼膠涂膠、粘貼、固定、加壓、固化。

1）粘結劑配制好后，用抹刀涂抹在已處理好的板面上，為使膠能充分浸潤、滲透、擴散、粘附于結合面，宜先用少量粘結劑于結合面來回刮抹數(shù)遍，再添抹至所需厚度。

2）涂膠完成后，應立即將鋼板貼于預定位置。鋼板粘貼后，用手錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板，如無空洞聲，表示已粘貼密實，否則應剝下鋼板，補膠后重新粘貼。

3）粘貼好后立即用卡具、支撐等固定，并適當加壓，以使膠液剛從鋼件邊緣擠出為度。

4）夾具或支撐的間距及加壓施力的大小，應根據(jù)粘貼面的平整程度和鋼件的規(guī)格、形狀具體確定，以鋼件與混凝土表面壓實，膠層均勻、飽滿并保持適當壓力為好。

5）粘貼劑在常溫下固化，24h后即可拆除夾具或支撐，固化期間不得對鋼件有任何擾動。

植筋膠，粘鋼膠，碳纖維膠，環(huán)氧樹脂灌縫膠，包鋼灌注膠電話15838304411。

配制膠膠粘劑

   粘鋼結構膠為A、B兩組分，須在現(xiàn)場按比例混合均勻才能固化，其配膠方法可參照如下操作：

　　配膠前準備好案秤、配膠用的干凈容器（一般用塑料盆或鐵桶）、干棉紗、抹刀、攪拌器具等。稱料前應對A、B兩組分分別進行充分的上下攪拌。注意A、B取膠器具不能混用。

在潔凈容器中，按產(chǎn)品包裝上標注的配膠比例分別稱量A、B兩組分。采用手工或膠料攪拌器按同一方向進行攪拌，攪拌至基本均勻后，將膠料全部翻倒至另一容器再繼續(xù)攪拌至色澤完全均勻一致，以確保沒有混合不勻的死角。采用膠料攪拌器時，攪拌轉速應用慢速（400-600轉/分鐘），攪拌時間3-5分鐘左右。看什么質量，如果是中高材料的話，有臺實防水，承接過很多國家工程，像京滬高鐵、廣州亞運防水等。應特別注意：配膠比例不正確或攪拌不均勻會嚴重影響結構膠性能。

每次配膠都必須稱量，隨配隨用，且配膠量不宜過多，否則難以攪拌均勻且有可能造成不必要的浪費。配好的膠需在適用期（夏天約為50分鐘，冬季約為90分鐘）內用完。

用途：（1）鋼板和混凝土、混凝土和混凝土、鋼板和鋼板的粘貼;（2）錨固鋼筋、螺栓；（3）金屬、陶瓷、石材、玻璃、木材等材料的自粘和互粘；粘鋼膠包裝、運輸、儲存、安全1、本產(chǎn)品采用塑料桶或鐵桶包裝，包裝規(guī)格應客戶要求可另行商定。（4）各種金屬框架(如高速公路電子地秤鋼框架)與混凝土的粘貼、固定； （5） 測試瓷磚、砂漿粘接強度的試件粘貼。組分：A、B雙組分，重量配合比A：B=3：1

特點：耐酸堿，耐老化，觸變性，低溫施工可操作性好。

用量：每粘貼1m2鋼板需JGN801粘鋼加固結構膠6公斤左右。

粘鋼：將被粘結鋼板的粘結面處理干凈，在干燥環(huán)境下將膠涂勻，接觸、壓下、固定粘結物。

 固化：本品適宜在60℃以下施工環(huán)境使用，常溫下初凝時間1.5小時。常溫一天完全固化，負溫、潮濕環(huán)境下也能固化，固化時間適當延長。

施工要點施工前應根據(jù)環(huán)境、溫度、工藝等綜合情況試驗調制更好配方。用金剛片打磨混凝土表面，直至露出沙石新面層，再將灰塵清洗干凈。鋼板表面清除油污，再打磨粗糙并清洗?；炷梁弯摪迕块g距500~1000mm鉆孔，粘上鋼板后用螺栓固定加壓。