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無泄漏泵包括屏蔽泵、磁力泵、容積式隔膜泵、電磁泵等。根據(jù)工程習(xí)慣，無泄漏泵系指屏蔽泵和磁力泵，通俗稱之為無軸封泵。

在無泄漏泵中，屏蔽泵使用較廣。屏蔽泵主要有泵體、葉輪、定子、轉(zhuǎn)子、前后軸承及推力盤等組成，電機(jī)與泵合為一體，定、轉(zhuǎn)子之間用非磁性薄壁材料制屏蔽套隔開，轉(zhuǎn)子由前后軸承支承浸在輸送介質(zhì)中。定子繞組通電后，電磁能透過屏蔽套傳入帶動(dòng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)葉輪輸送介質(zhì)。

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無泄漏泵廣泛應(yīng)用于:化工生產(chǎn)中的腐蝕性介質(zhì)輸送、項(xiàng)目中的氯水廢水處理和加酸工藝(目前國內(nèi)大部分離子膜項(xiàng)目用泵均選用此類泵)、有色金屬冶煉中的電解液輸送、汽車制造中的酸洗工藝，及制藥、石油、電力、電鍍、染料、造紙、食品、紡織等眾多行業(yè)，在-20℃~150℃溫度條件下長期輸 任意濃度的硫酸、鹽酸、、王水、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑、還原劑等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)。

無泄漏泵制造成本要貴于常規(guī)泵，但其使用維護(hù)費(fèi)用要比一般機(jī)械密封化工泵低得多。由于無泄漏泵沒有機(jī)封和軸承箱，泵軸完全封閉在屏蔽套(隔離套)內(nèi)，變動(dòng)密封為靜密封，有效解決了泄漏和潤滑問題;其次，無泄漏泵取消了聯(lián)軸器，變硬連接為軟連接，有效解決了振動(dòng)及噪聲問題;另外，無泄漏泵易損件明顯減少(僅有軸承或口環(huán))，事故件也相對(duì)減少(僅有內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子);后，無泄漏泵運(yùn)行壽命延長，檢修頻次和時(shí)間大大減少，且檢修勞動(dòng)強(qiáng)度大大下降。根據(jù)2000~2001年度ABS裝置統(tǒng)計(jì)結(jié)果，常規(guī)泵泄漏、故障等破壞率是無泄漏泵的6~8倍，機(jī)械密封化工泵更換易損件的費(fèi)用是相似參數(shù)無泄漏泵的3~5倍。

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屏蔽泵使用較廣。屏蔽泵用將定子繞組和轉(zhuǎn)子繞組分別置于密封金屬筒體內(nèi)的屏蔽電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)、泵殼與驅(qū)動(dòng)電機(jī)外殼用法蘭密封相連，取消了泵軸動(dòng)密封結(jié)構(gòu)的泵。適于輸送貴重液體或帶性的液體。

　　結(jié)構(gòu)型式： 　　1、電機(jī)與水泵一體化結(jié)構(gòu)，水泵與電動(dòng)機(jī)為同軸連接; 　　2、電動(dòng)機(jī)定子內(nèi)側(cè)和轉(zhuǎn)子外側(cè)具有屏蔽套，屏蔽套內(nèi)側(cè)和泵內(nèi)連通; 　　3、安裝方式分臥式和立式兩種 　　4、電動(dòng)機(jī)取消了冷卻風(fēng)扇，通過定子與轉(zhuǎn)子之間循環(huán)介質(zhì)對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行冷卻，同時(shí)采用電動(dòng)機(jī)機(jī)座表面冷卻。

　　產(chǎn)品特點(diǎn)： 　　1、電機(jī)與泵一體化結(jié)構(gòu)，全部采用靜密封，使電泵完全無泄漏;

　　2、全封閉、無泄漏結(jié)構(gòu)可輸送有毒有害液體物質(zhì); 　　3、采用屏蔽式水冷電機(jī)和取消了冷卻風(fēng)扇使該泵低噪聲靜音運(yùn)行，適用于對(duì)環(huán)境噪聲要求高的場合;