維修人員應(yīng)掌握的技能

(1)機(jī)械鉗工的技能：常用的是鋸、銼、刮、研、鉆孔、攻螺紋、套螺紋、畫線、測量、拆卸、裝配等鉗工的基本技能。

(2)機(jī)械維修工的技能：一般機(jī)械的維修、和液壓傳動機(jī)構(gòu)的維修等。機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)的維修、氣壓傳動機(jī)構(gòu)的維修

(3)綜合電工的技能：高頻焊機(jī)就其本質(zhì)來講是一種特殊的電氣機(jī)械，所以它的維修要求電氣的工種類別較多，其技能主要有以下幾個方面。

①用電工基本技能。

②一般電機(jī)維修工藝的技能。

③低壓電器維修工的技能。

④自控系統(tǒng)中關(guān)于繼電控制電路的維修技能。

⑤電氣裝配工的技能。

⑥關(guān)于變壓器鐵芯疊片、線圈繞制、絕緣處理等技能。

⑦一般的半導(dǎo)體電子電路維修技能。

高頻感應(yīng)釬焊設(shè)備釬焊不銹鋼時部分釬料及釬劑的選用

硬釬焊時，大量采用保護(hù)氣體釬焊（國內(nèi)多用Ar)，采用Ar保護(hù)高頻釬焊可取得良好質(zhì)量。真空釬焊也有不少應(yīng)用。常用方法為火焰釬焊，感應(yīng)釬焊，爐中釬焊，電阻釬焊，浸沾釬焊等。目前市場上，高頻感應(yīng)釬焊設(shè)備對不銹鋼的感應(yīng)釬焊更為常用。

不銹鋼軟釬焊主要采用Sn - Pb。由于表面含有穩(wěn)定的氧化膜，所以要求活性釬劑。銀基釬料是不銹鋼的釬料，其中Ag - Cu -Zn 和As-Cu-Zn-Cd釬料應(yīng)用量廣，特別對含Ti、Nb的不銹鋼能獲得性能良好的接頭。

對馬氏體不銹鋼，為了保證不發(fā)生退火軟化，須在不高于650℃的溫度下釬焊，應(yīng)韙用HLAgCd26 - 17 -0. 3 的釬料；對鐵棠體不銹鋼（如Cr17)應(yīng)采用專用的銀釬料，可獲得良好效果；4、攜帶方便：由于整個主機(jī)重量只有幾公斤，體積也小，不需要瓶，氧氣瓶，非常適合戶外或條件惡劣的環(huán)境工作。對硬釬焊不銹鋼時，僅采用硼砂一硼酸混合物的活性是不夠的，用銅基釬料應(yīng)選用含CaFz的201釬劑，用銀基釬料應(yīng)選用含氟硼酸鉀或的釬劑。

釬焊工具鋼、硬質(zhì)合金時，通常采用銅基或銀基釬料。應(yīng)用廣的銅基釬料是黃銅。為了提高強(qiáng)度和潤濕性，常加入Mn、Ni、Fe等元素。加入Mn可提高強(qiáng)度，改善對硬質(zhì)合金的潤濕性，如Cu-252n-0.5Si 釬焊硬質(zhì)合金接頭的強(qiáng)度比62黃鋼釬焊的要高1倍左右。一般是伺服電動機(jī)驅(qū)動的6軸關(guān)節(jié)式操作機(jī)，它由驅(qū)動器、傳動機(jī)構(gòu)、機(jī)械手臂、關(guān)節(jié)以及內(nèi)部傳感器等組成，它的任務(wù)是地保證位置、姿態(tài)和運(yùn)動軌跡。

銅基釬料一般采用硼砂（脫水）或硼砂與硼酸的混合物作釬劑，當(dāng)釬焊含碳化鈦高硬質(zhì)合金時，可用含CaF2的QJ200或QJ201硬釬劑。銀基釬料熔化溫度低、接頭熱應(yīng)力小，不易開裂、潤濕性好、強(qiáng)度高、綜合性能良好，可配用QJ102釬劑。

在可能條件下，高頻感應(yīng)釬焊設(shè)備進(jìn)行釬焊時，盡量選用標(biāo)準(zhǔn)的釬料，才會到達(dá)預(yù)期的釬焊效果。

使用高頻焊機(jī)動態(tài)性的測量

主軸軸承部件是由主軸軸承、主軸軸承支撐板、裝在主軸軸承上的傳動件和液壓密封件等構(gòu)成的。數(shù)控車床生產(chǎn)加工時，主軸軸承推動鋼件或數(shù)控刀片參于表層成型健身運(yùn)動，因此高頻焊機(jī)的精密度彎曲剛度和熱膨脹對生產(chǎn)加工品質(zhì)和生產(chǎn)率等擁有關(guān)鍵的危害。數(shù)控機(jī)床機(jī)末在生產(chǎn)過程中不開展人工服務(wù)調(diào)節(jié)，這種危害就更為嚴(yán)重。淺析采用高頻焊機(jī)焊縫金屬的一次結(jié)晶過程焊縫金屬的性能是由組成焊縫的熔合比（熔焊時，被熔化化的母材部分在焊道金屬中所占的比例）、冶金反應(yīng)和冷卻結(jié)晶的金相組織決定的。

轉(zhuǎn)精密度主軸軸承旋轉(zhuǎn)精密度的測量，通常分成幾種：靜態(tài)數(shù)據(jù)測量、動態(tài)性測量和間接測量?，F(xiàn)階段在我國在生產(chǎn)制造中延用傳統(tǒng)式的靜態(tài)數(shù)據(jù)測量方法，用1個高精密的檢驗棒插進(jìn)主軸軸承錐孔中，使千分表斷路器碰觸檢驗棒圓柱體表層，以低速檔旋轉(zhuǎn)主軸軸承開展測量。千分表較大和更少的讀值差即覺得是主軸軸承的軸向旋轉(zhuǎn)偏差。內(nèi)孔偏差通常以包含主軸軸承所屬平面圖內(nèi)的直角坐標(biāo)系的平整度統(tǒng)計數(shù)據(jù)綜合性表達(dá)。2、選擇開敞性好、容易操作、結(jié)構(gòu)緊湊占地面積小的焊接變位機(jī)，工人操作高度應(yīng)盡量低，安全可靠。

動態(tài)性測量是用一規(guī)范球裝在主軸軸承軸線上，與主軸軸承另外轉(zhuǎn)動；在高頻焊機(jī)工作中臺子上安裝2個互成90°角的非接觸傳感器，根據(jù)高頻焊機(jī)紀(jì)錄旋轉(zhuǎn)狀況。間接測量是用小的鉆削量生產(chǎn)加工稀有金屬試樣，隨后在圓度儀上測量試樣的圓柱度來點評。原廠時，常見數(shù)控機(jī)床的旋轉(zhuǎn)精密度用靜態(tài)數(shù)據(jù)測量方法測量，當(dāng)L=300mm時容許低于0.02mm。這里只討論采用高頻焊機(jī)焊縫結(jié)晶過程中與焊縫性能有關(guān)的一些問題。導(dǎo)致主軸軸承旋轉(zhuǎn)偏差的要素關(guān)鍵是主軸軸承的構(gòu)造以及生產(chǎn)加工精密度、機(jī)床主軸的采用及彎曲剛度等，而主軸軸承以及旋轉(zhuǎn)零部件的不均衡，在旋轉(zhuǎn)時造成的振速，也會導(dǎo)致主軸軸承的旋轉(zhuǎn)偏差。因而，數(shù)控機(jī)床的主軸軸承高低不平考量通常要操縱在0.4mm/s。