高頻焊機(jī)的優(yōu)點

高頻焊機(jī)可用于合金刀具的焊接，例如：合金車刀、銑刀、刨刀、鋸片、鉸刀、鏜刀等。用于焊接合金刀具的優(yōu)點：

1、感應(yīng)加熱速度快，

2、只需將銀焊片放到刀頭和基體之間定好位即可3、節(jié)能省電成本低

4、氧化面積小

5、焊接后外觀精美

6、加熱均勻，故無缺焊和漏焊點

高頻焊機(jī)可用于木工鋸片釬焊，其優(yōu)點是：

1、、快速焊齒，每齒1-5秒；

2、重復(fù)性好，每一齒都有良好的重復(fù)性；

3、加熱快速，均勻，可有效防止鋸齒局部過熱引起的脆化和斷裂，還可防止未焊透引起的掉齒等不良現(xiàn)象；

4、可焊接，高硬度鋸齒的鋸片，這些鋸片是用電阻焊無法焊接的5、用電量少（2-3kw/h）。

你了解和高頻感應(yīng)釬焊機(jī)配套的夾緊裝置的組成部分嗎？

工件在采用高頻感應(yīng)釬焊機(jī)進(jìn)行焊接熱處理時，為使工件在定位件上所占有的規(guī)定位置在焊接過程中保持不變，就要用夾緊裝置將工件夾緊，才能保證工件的定位基準(zhǔn)與夾具上的定位表面可靠接觸，防止裝焊過程中移動或變形。工件采用高頻焊接設(shè)備進(jìn)行焊接處理時，廠家會為了使焊接工藝更加智能化、簡單化、機(jī)械化，就會搭配焊接機(jī)器人。因此，夾緊裝置的使用對于保證工件的焊接效果具有非常重要的意義。今天呢，小編就簡單的給大家說說夾緊裝置的組成部分。

夾緊裝置主要由以下三部分組成：

（1）力源裝置 產(chǎn)生夾緊作用力的裝置。所產(chǎn)生的力稱為原始力，如氣動、液動、電動等。對于手動夾緊來說，力源來自人力。

（2）中間傳力機(jī)構(gòu) 介于力源和夾緊元件之間傳遞力的機(jī)構(gòu)。在傳遞力的過程中，它能夠改變作用力的方向和大小，起增力作用，還能使夾緊實現(xiàn)自鎖，保證力源提供的原始力消失后，仍能可靠地夾緊工件，這對手動夾緊尤為重要。

（3）夾緊元件 夾緊裝置的終執(zhí)行件，與工件直接接觸完成夾緊作用。

本文簡單介紹了夾緊裝置的組成部分，希望對您的工作有所幫助。如果您想了解更多關(guān)于夾緊裝置的信息，您可以多看看焊接方面的書籍。

對于高頻感應(yīng)焊接機(jī)配套的工裝，你了解其可靠性設(shè)計的主要內(nèi)容嗎？

焊接工裝的好壞對生產(chǎn)效率、加工成本、產(chǎn)品質(zhì)量以及生產(chǎn)安全都有直接的影響。B：由于進(jìn)水口有堵塞，造成水流過慢或者完全堵死，這種故障一般會在一分鐘左右報警，解決辦法，用從出水口處吹（即反過來吹），如果是水垢造成堵塞，可用20%稀鹽酸清洗管路，也可直接更換水管。事實證明，工件采用高頻感應(yīng)焊接機(jī)進(jìn)行焊接熱處理時，如果有焊接工裝協(xié)助的話，工藝操作會更加的方便，產(chǎn)品質(zhì)量會更加的，生產(chǎn)效率也會有極大的提高。今天呢，小編就給大家說說焊接工裝可靠性設(shè)計的主要內(nèi)容。

1、建立可靠性模型，進(jìn)行可靠性指標(biāo)的預(yù)計和分配。應(yīng)在產(chǎn)品的設(shè)計階段，反復(fù)多次地進(jìn)行可靠性指標(biāo)的預(yù)計和分配。隨著技術(shù)設(shè)計的不斷深入和成熟，建模和可靠性指標(biāo)分配、設(shè)計也應(yīng)不斷地修改和完善。

2、進(jìn)行各種可靠性分析。諸如故障模式影響和危機(jī)度分析、故障樹分析、熱分析、容差分析等，以發(fā)現(xiàn)和確定薄弱環(huán)節(jié)，在發(fā)現(xiàn)了隱患后通過改進(jìn)設(shè)計，消除隱患和薄弱環(huán)節(jié)。

3、采取各種有效的可靠性設(shè)計方法。如制定和貫徹可靠性設(shè)計準(zhǔn)則，降額設(shè)計、冗余設(shè)計、簡單設(shè)計、熱設(shè)計、耐環(huán)境設(shè)計等，并把這些可靠性設(shè)計方法和產(chǎn)品的性能設(shè)計工作結(jié)合起來，減少產(chǎn)品故障的發(fā)生，終實現(xiàn)可靠性的要求。

高頻感應(yīng)焊接機(jī)焊接時，其夾緊裝置應(yīng)滿足什么要求？

現(xiàn)在，為了保證焊接的質(zhì)量，越來越多的工件采用高頻感應(yīng)焊接機(jī)進(jìn)行焊接熱處理。各鑿的間隙錯開不在同一直徑上，這樣能較有效地避免大塊硬質(zhì)合金刀片在釬焊后因應(yīng)力過大而造成崩碎和裂紋。在焊接工藝中，影響焊接效果的因素有很多，如熱處理操作、溫度等，但是，在眾多因素中，夾緊裝置的作用也是非常大的，它是防止工件移動和變形的關(guān)鍵因素。今天呢，小編就給大家說說夾緊裝置的基本要求。

設(shè)計夾緊裝置時，必須滿足下列基本要求。

1、夾具的設(shè)計主要依據(jù)材料的試驗標(biāo)準(zhǔn)及試樣（特指成品及半成品）的形狀及材質(zhì)?？梢愿鶕?jù)試樣及試驗方法的不同設(shè)計不同的夾具。對于特殊試樣（成品及半成品的）使用的夾具，主要根據(jù)試樣的形狀及材質(zhì)設(shè)計夾具。

2、夾具本身沒有固定的結(jié)構(gòu)（如金屬絲可采用纏繞方式夾緊，也可采用兩個平板夾緊，金屬薄板試樣可采用楔形夾緊方式，也可采用對夾夾緊方式)，這和主機(jī)有明顯的區(qū)別。結(jié)構(gòu)要力求簡單、緊湊，并具有足夠的剛性，使工裝夾具有良好的工藝性和使用性。

3、夾具本身就是一個鎖緊機(jī)構(gòu)，機(jī)械上的鎖緊結(jié)構(gòu)有：縲紋（即螺紋，螺釘，螺母)、斜面、偏心輪、杠桿等，夾具就是這些結(jié)構(gòu)的組合體。夾具要保證在裝配焊接過程中工件不會松動，又不會使工件產(chǎn)生的變形和表面損傷超出技術(shù)條件的允許范圍。

了解了夾緊裝置的基本要求，在選擇夾緊裝置的時候您的心里是不是更有把握了呢。