1、接頭結(jié)構(gòu)規(guī)劃，可滿足長(zhǎng)度(前后尺寸)20 mm至280mm;寬度(左右尺寸)20-420毫米平面，圓弧面附著工藝要求

2.滾動(dòng)觸摸屏的絕妙方案可以保證100%的大面積平面附著力。

3.附件是平的，沒(méi)有氣泡和紋路。

4.超長(zhǎng)膠輥規(guī)劃具有不變形、抗靜電、彈性足、接觸面積大等特點(diǎn)。

5.進(jìn)口PLC控制，觸摸屏人機(jī)操作界面，簡(jiǎn)潔直觀的參數(shù)設(shè)置和瀏覽，方便易用的操作，設(shè)置和修正參數(shù)，存儲(chǔ)適應(yīng)多組不同產(chǎn)品所需的參數(shù)。

由于觸摸屏貼合機(jī)，該設(shè)計(jì)保證了熱風(fēng)與材料的有效接觸，不僅強(qiáng)化了傳熱的傳播過(guò)程，而且與單片式?jīng)_孔涂布機(jī)相比，氣體在涂布機(jī)長(zhǎng)度上的分布更加均勻。透氣式涂布機(jī)體積傳熱系數(shù)約為通常式的2倍。在同樣的生產(chǎn)能力下，身長(zhǎng)只是正常的1/2。

材料在觸摸屏貼合機(jī)內(nèi)受到加熱管的抬起和攪拌作用而干燥，隨著涂布機(jī)的傾斜從高側(cè)向低側(cè)移動(dòng)，從設(shè)置在端部的排出料斗排出。保護(hù)膜涂層機(jī)的設(shè)計(jì)和設(shè)置與通常的公式相同，但內(nèi)容不安裝fang制板，在材料從進(jìn)口端向出口端移動(dòng)的過(guò)程中，始終位于底部空間，形成穩(wěn)定的材料層。

熱粘合是目前使用廣泛的粘合形式，可以提供更好的粘合性能。 粘合產(chǎn)品更耐磨損，不易破損。 根據(jù)粘結(jié)材料的不同，通常需要將其加熱到更高的溫度。 熱粘合方法不適用于不受加熱影響的材料。

層壓材料的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格只要合適就可以。 可能需要片材和卷材。另外，應(yīng)掌握復(fù)合機(jī)的特性，更有利于快速選擇。

在正常情況下，真空貼合機(jī)將使用紅外保護(hù)光幕以確保設(shè)備和人員的安全。 為了確保系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性，通常使用PLC控制系統(tǒng)，彩色觸摸屏LCD顯示輸入，中文菜單等來(lái)設(shè)置參數(shù)，設(shè)置更加簡(jiǎn)單直觀。

其中一個(gè)問(wèn)題是使用熱槍去除用于將數(shù)字化儀連接到觸摸屏的膠水。這種膠水非常強(qiáng)大，將玻璃屏幕密封在它下面的數(shù)字轉(zhuǎn)換器中，并傳輸觸摸信號(hào)。如果熱度太低，膠水就不會(huì)被去除。如果太高，手機(jī)可能會(huì)損壞。真空粘合的特點(diǎn)之一是調(diào)整加熱和去除舊膠的過(guò)程。

過(guò)去的另一個(gè)問(wèn)題是應(yīng)用新的觸摸屏，而不會(huì)在觸摸屏表面和數(shù)字化儀之間產(chǎn)生氣泡或灰塵。

這是一個(gè)非常重要的地方，為真空oca貼合機(jī)。在新的觸摸屏表面涂上oca膠后，它使用熱和真空壓力在4分鐘內(nèi)將新的觸摸屏表面密封到數(shù)字轉(zhuǎn)換器上。由于機(jī)器的真空環(huán)境，觸摸屏沒(méi)有泡沫和灰塵。