過濾過程

原水從進水管（1）進入到錐型的引水道（2），再進到濾床（3）。原水經(jīng)過濾床時懸浮物被砂子截留變成干凈的過濾水。過濾水經(jīng)過溢流堰（4），由出水管（5）流出過濾器外。      原水的種類及性質(zhì)不同，過濾器用的砂子也有所不同。通常用的有效直徑0.9mm，均勻系數(shù)1.4的均質(zhì)石英砂。含油廢水或含有易黏結(jié)物的原水，則用有效直徑1.2mm，均勻系數(shù)1.4的均質(zhì)石英砂，相應(yīng)地，提砂泵所需空氣量亦要增加1.5-2倍。

洗砂裝置由外筒和內(nèi)筒組成。外筒內(nèi)側(cè)有環(huán)（洗砂環(huán)），而內(nèi)筒是外側(cè)有環(huán)。洗砂裝置的外筒裝在上端洗凈槽內(nèi)，而內(nèi)筒放在外筒內(nèi)。內(nèi)筒下端由下部導(dǎo)環(huán)、上端由上部導(dǎo)環(huán)支撐。上部導(dǎo)環(huán)上裝有空氣分離器。外筒的洗砂環(huán)與內(nèi)筒的洗砂環(huán)相交叉，從而內(nèi)外筒之間形成迷宮式通道。

被污染的砂子從集砂箱被提升到空氣分離器分離空氣，再進到迷宮式通道緩慢下降，去除砂子表面的污物。濾床上部的過濾水通過洗凈水管，由洗凈裝置的下部進到迷宮式通道。這部分洗凈水在通道內(nèi)從下往，洗凈緩慢下降的砂子。

流沙過濾器與傳統(tǒng)過濾大的不同，在于濾材的操作狀態(tài)是固定還是不固定。傳統(tǒng)過濾中，固體濾材基本上是以互相堆積，密度緊密堆積作為滲透層.但流沙過濾器不同，它的濾材是以顆粒狀濾材作為填充層，循環(huán)水從下方連續(xù)沖激填充層，讓它形成洋浮動狀態(tài)，從而起先生物過濾。流砂過濾器應(yīng)是基于逆流原理，需處理的水應(yīng)通過位于設(shè)備上部的進水管進入過濾系統(tǒng)，原水應(yīng)經(jīng)過布水器被均勻分布，向上逆流時經(jīng)均質(zhì)連續(xù)流砂濾床時水中雜質(zhì)被過濾，經(jīng)過處理后的干凈濾液（清水）由頂部的出水口流出。

連續(xù)自動砂濾裝置主要由連續(xù)自動砂濾器、供氣系統(tǒng)及自動化控制系統(tǒng)。

  ①控制系統(tǒng)說明。連續(xù)自動砂濾裝置采用PLC控制系統(tǒng)，確保連續(xù)自動砂濾器及供氣系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，它能對供氣系統(tǒng)及連續(xù)自動砂濾器運行過程中的數(shù)據(jù)進行采集，反饋到電算機進行在線監(jiān)測，實現(xiàn)集中檢測和現(xiàn)場控制的目的。根據(jù)工藝要求，在連續(xù)自動砂濾器及供氣系統(tǒng)上實現(xiàn)穩(wěn)量、穩(wěn)壓及設(shè)備故障反饋警報的功能。

  每臺連續(xù)自動砂濾器進、出口及排污口均設(shè)有流量計，進行實時在線監(jiān)測，并且通過入口流量計對入口調(diào)節(jié)閥進行調(diào)整，保證連續(xù)自動砂濾器的處理水量穩(wěn)定及排污量的控制;每臺連續(xù)自動砂濾器都配有就地操作箱，操作箱內(nèi)配有六個氣體流量計，分別對三個氣浮裝置及三個提砂裝置進行手動調(diào)節(jié)控制。

  ②供氣系統(tǒng)說明。供氣系統(tǒng)主要由空氣壓縮機、氣體干燥器及集氣罐組成，供氣系統(tǒng)主要是提供連續(xù)自動砂濾器氣浮裝置及提砂裝置的氣源，為保證連續(xù)自動砂濾器的氣壓穩(wěn)定，在供氣系統(tǒng)的末端設(shè)置一臺氣體流量計及調(diào)節(jié)閥，通過空氣調(diào)節(jié)閥與壓力傳感器的連鎖來保證供氣系統(tǒng)終端的出口壓力，保證連續(xù)穩(wěn)定的氣壓供給連續(xù)自動砂濾器的氣浮裝置及提砂裝置;并且兩臺空氣壓縮機的工作時間也由PLC來控制，在一臺空氣壓縮機工作一定時間后，進行自動切換，讓另一臺空氣壓縮機繼續(xù)工作，保證空氣壓縮機的使用壽命及穩(wěn)定的工作狀態(tài)。

  空氣干燥器主要是為使供氣系統(tǒng)保持氣體干燥的狀態(tài)，在冬季運行時，不會因為空氣中水份的影響使連續(xù)自動砂濾裝置受到影響;空氣干燥器設(shè)有旁通管線，在夏季運行時，即使空氣中水份較大也不會影響到連續(xù)自動砂濾器的正常運行。