水泥磚機(jī)油溫過高需謹(jǐn)慎

1、常常留意堅(jiān)持油箱中的恰當(dāng)油位，使體系中的油液有滿足的循環(huán)冷卻條件。

　　2、正確選擇體系所用油液的粘度。粘度過高，添加油液流動時的能量丟失：粘度過低，走漏就會添加，兩者都會使油溫升高。當(dāng)油液蛻變時也會使免燒磚機(jī)容積功率下降，并破壞相對運(yùn)動外表間的油膜，使阻力增大，摩擦丟失添加，這些都會導(dǎo)致油液的發(fā)熱，所以也需求常常堅(jiān)持油液潔凈，并及時替換油液。

　　3、在水泥磚機(jī)體系不作業(yè)時免燒磚機(jī)必須卸荷。

　　4、常常留意保證水泥磚機(jī)冷卻器內(nèi)水量足夠，管路曉暢。

水泥磚機(jī)機(jī)油使用影響設(shè)備維護(hù)

　1、油已經(jīng)明顯變成乳白色，但無異味，這時說明油內(nèi)已經(jīng)混入水和空氣，需要先將水和空氣分離處理后，檢查外觀和油的粘度達(dá)標(biāo)后再使用。

　　2、液壓磚機(jī)油箱內(nèi)的油外觀透明，但是有色線、無異味，使用儀器檢查油的粘度，如能達(dá)標(biāo)，可以繼續(xù)使用。但應(yīng)該盡量避免不同品牌或型號的攙雜使用，否則可能引起不明故障，并大大縮短液壓油的使用壽命。

　　3、油質(zhì)變黑褐色，而且有異味，說明油質(zhì)氧化嚴(yán)重，必須立即更換磚機(jī)設(shè)備液壓油。

　　4、液壓油油質(zhì)透明，但有小黑點(diǎn)或其他雜質(zhì)、無異味、流動性好，可以采用多次過濾的方法先將油濾清后，檢查水泥磚機(jī)設(shè)備外觀和油的粘度達(dá)標(biāo)后使用。

免燒磚機(jī)安裝試機(jī)注意事項(xiàng)

1：初次試機(jī)時，必須用手動托板過濾一下。托板長度、厚度誤差保持在正負(fù)2mm以下，以防卡板，將送板機(jī)損壞。

2：供料斗底板要保持與模具平面一致，使用一定時間應(yīng)予檢查調(diào)整，供料斗退回后，既能刮回余料，也能掃清壓頭表面粘料，上下刮板要調(diào)好，磨損過度應(yīng)及時拆換。

3：檢查接磚機(jī)是否潔凈，發(fā)現(xiàn)有粘結(jié)的料塊，必須鏟掉方可送入成型機(jī)底板庫。振壓時間要嚴(yán)格控制，必要時可調(diào)控料量，隨時注意各工序限位是否正常，螺絲是否松動，如有意外，應(yīng)及時停機(jī)調(diào)整。

4：檢查空心水泥磚機(jī)的電源包括檢查電氣部分的接地線以免漏電、短接等現(xiàn)象。

5：液壓系統(tǒng)應(yīng)調(diào)到額定壓力，按期清洗濾油網(wǎng)，每年至少將油過濾一次，時常定期對液壓系統(tǒng)進(jìn)行檢查，做到部件安全和產(chǎn)品壽命延長的效果。