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交流伺服電機振動故障根據(jù)現(xiàn)場判斷解決
知道了那些方面會導致交流伺服電機產(chǎn)生振動故障,實際維修中如何將故障范圍進一步縮小進而鎖定故障原因是個難點,需要結合具體的現(xiàn)場信息來綜合判斷。
(1)故障發(fā)生在新設備開機調試后,發(fā)生在這個時段內(nèi)的故障復雜,可能是由于機械制造方面的原因,也有可能是參數(shù)調整不正確的原因,需要一步步的排除,排除的原則是先排除簡單的原因,后排除復雜的,如果是數(shù)控系統(tǒng)裝有兩臺以上相同的驅動器和交流伺服電機,其中一臺電機產(chǎn)生振動,可以采用簡單的“對換法”將兩臺交流伺服電機的伺服驅動器對換,利用此法可以快速判斷問題是否出在伺服驅動器參數(shù)設置上;在炎熱的夏天氣溫度越來越高,振動電機也會受到影響,振動電機不像普通電動機是靠風扇來散熱的,而振動電機沒有風扇,是通過機殼自然散熱,所以振動電機要比普通電機發(fā)熱快而且熱量很難自然降溫。
(2)故障發(fā)生在設備運行使用很長時間以后,這種情況基本可以排除伺服驅動器參數(shù)設置問題,因為如果參數(shù)設置不當,早就應該反映出問題了;
(3)故障發(fā)生在剛剛開機后,如果剛剛開機交流伺服電機就產(chǎn)生振動,這種情況下可以確定是在數(shù)控系統(tǒng)自動尋在機床原點時發(fā)生了機械卡阻導致電機不能到達位置或到達位置后產(chǎn)生反復,這種情況下一般是機械故障;
(4)故障發(fā)生在機床正在加工工件時,這樣的情況首先考慮是由于加工時負載增加而導致的振動,圍繞負載增加檢查原因;
(5)故障連續(xù)規(guī)律發(fā)生或斷續(xù)無規(guī)律發(fā)生,故障連續(xù)發(fā)生時說明導致電機振動的故障原因一直存在,而斷續(xù)無規(guī)律發(fā)生時說明導致電機振動的故障原因有時會發(fā)生變化,這種情況如果負載沒有很大的變化基本可以排除伺服驅動器參數(shù)設置的原因。
防爆振動電機主要部件結構及特征:
防爆振動電機主要部件結構及特征 振動電機底座用QT450球鐵鑄造而成。端蓋、內(nèi)檔、接線盒、蓋采用HT250鑄鐵鑄造,具有很高的機械強度。軸承采用較大的6系列軸承,能承受不大于20g振動加速度的要求。立式振動電機:(1)激振力的調節(jié):卸下附加塊壓緊螺栓,通過增減附加塊的數(shù)量來調節(jié)激振力。偏心塊用Q235制成。偏心塊分固定和可調兩種偏心塊。激振力的調節(jié)范圍從60%、70%、80%、90%到100%額定激振力。出廠時激振力固定在60%額定激振力上。
以上內(nèi)容均根據(jù)學員實際工作中遇到的問題整理而成,供參考,如有問題請及時溝通、指正。
振動電機負載過重主要體現(xiàn)在哪些方面
(1)潤滑油干澀或缺失,造成軸承磨損。
(2)電壓過高或過低,使損耗增加。
(3)電機地腳螺栓或部件固定螺栓松動,造成電機或部件移位。 振動電機有逆序
電流和逆序磁場存在,產(chǎn)生較大的逆序轉矩,造成振動電機三相電流分配不平衡,使某相繞組電流增大。
(4)異物摩擦,影響電機正常運轉。
(5)負載搭配不當,電動機額定功率小于實際負載。
(6)聯(lián)軸器件歪斜,造成電機主軸不同心。
專業(yè)的一點是電機的碳刷的保養(yǎng),在電機的運作的過程中,碳刷的磨損是一個導致電機報廢的一個很重要的因素,因此在使用電機的時候要注意電機碳刷的保養(yǎng),也就是說在使用的過程中要定期的更換新的碳刷,這樣的話在使用的過程中可以更加流暢。 軸承的檢查與維護。軸承在使用一段時間后應該清洗,更換潤滑脂或潤滑油。清洗和換油的時間,應隨電機的工作情況,工作環(huán)境,清潔程度,潤滑劑種類而定,一半每工作3-6個月,應該清洗一次,重新?lián)Q潤滑脂。振動電機是在電機轉軸兩端安裝上偏心塊,利用具高速回轉產(chǎn)生激振力,帶動設備工作。油溫較高時,或者環(huán)境條件差、灰塵較多的電機要經(jīng)常清洗、換油。 除了按上述幾項內(nèi)容對電機進行定期維護外,運行一年后要大修一次。大修的目的在于,對電機進行一次、檢查、維護,增補電機缺少、磨損的元件,消除電機內(nèi)外的灰塵、污物,檢查絕緣情況,清洗軸承并檢查其磨損情況。發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。專業(yè)的另一點就是散熱風扇的保養(yǎng)和維護,在電機的運轉的過程中,經(jīng)常會出現(xiàn)一個問題就是電機會發(fā)生出怪怪的聲音,主要就是散熱風扇,在使用的過程中由于不及時的清理散熱風扇上面的灰塵,導致電機運轉的過程中出現(xiàn)了不正常運轉的現(xiàn)象,因此在使用電機的過程中要確保電機的散熱風扇潔凈。