剪板機(jī)的工藝準(zhǔn)備

1、熟悉圖紙和有關(guān)的工藝要求，充分了解所加工的零件的幾何形狀和尺寸要求。

2、按照圖紙的要求材料規(guī)格領(lǐng)料，并檢查材料是否符合工藝要求。

3、為了降低消耗，提高材料的利用率，要合理計(jì)算采取套裁方法。

4、將合格的材料整齊地堆放在機(jī)床旁邊。

5、給剪板機(jī)各油孔加油。

6、檢查剪床刀片是否鋒利及緊固牢靠，并按照板料的厚度調(diào)整刀片間隙。

為了滿足工作需求，母線的可加工尺寸也越來越大,折彎機(jī)的功率也越來越大，真正實(shí)現(xiàn)折彎機(jī)床自動化，主要原因是我國折彎機(jī)模具標(biāo)準(zhǔn)化工作起步較晚，加之宣傳、貫徹和推廣工作力度小，但中端市場仍然以臺灣、韓國制造為主，使機(jī)器在效能方面大幅提高，折彎機(jī)結(jié)構(gòu)日趨完善和簡便，能簡化制造工藝、縮短制造周期、降低生產(chǎn)成本。

長遠(yuǎn)來看，中端市場是中國企業(yè)未來必須開拓的方向，此外，由于控制系統(tǒng)具有高速、高精度等特征，使折彎機(jī)床產(chǎn)生塑性變形或分離，隨著對高產(chǎn)、工作面要求，近年來折彎機(jī)的技術(shù)發(fā)展日新月異， 但是國內(nèi)的總體折彎機(jī)的發(fā)展還是不太樂觀，所以折彎機(jī)目前的現(xiàn)狀還是比較好，發(fā)展前景比較樂觀，近些年，折彎機(jī)需求也越來越大，要求也越來越高。

折彎機(jī)的使用知識

折彎折彎階段從無桿腔建壓開端。折彎速度一方面受到油泵供油量的約束，另一方面，可通過份額閥方向閥來調(diào)理。一起，方向閥也操控折彎梁的同步運(yùn)行和下死點(diǎn)的定位。折彎力的約束則由份額溢流閥約束泵的壓力來完結(jié)。

相應(yīng)的速度、同步、定位和壓力的給定值均來自數(shù)控器。腳踏開關(guān)或按鈕操控 9 號 YV1、8 號 YV2、11 號電磁鐵作業(yè)的時(shí)間長短，完結(jié)滑塊下降時(shí)點(diǎn)動間隔，滑塊下降的速度由 16 號閥調(diào)整， 滑塊向上由 11 號 YV3、24 號 YV6 操控，相同電磁鐵作業(yè)時(shí)間的長短，完結(jié)滑塊向上點(diǎn)動間隔。

減壓。無桿腔的減壓是在抵達(dá)下死點(diǎn)時(shí)開端，或者是在繼續(xù)了一個(gè)短暫的保壓時(shí)間之后開端，這樣就使材料有充足的時(shí)間成形，進(jìn)一步進(jìn)步制件的尺寸精度。保壓和減壓均由份額方向閥按著數(shù)控器的指令來完結(jié)。

為了進(jìn)步加工效率，須使減壓時(shí)間盡可能地短，但是為了避免在整個(gè)系統(tǒng)中產(chǎn)生卸荷沖擊，要求盡量延伸泄壓時(shí)間?？傊?， 減壓曲線應(yīng)盡量平穩(wěn)，不允許太陡。整個(gè)過程的優(yōu)化通過份額方向閥來完結(jié)。