環(huán)保除塵雙套管的功能介紹

1.具有清障功能。

由于各種原因，電除塵器中時常會有異物落入到氣力輸送系統(tǒng)中來，造成輸送系統(tǒng)的故障堵管，而環(huán)保除塵雙套管系統(tǒng)在每臺發(fā)送罐底部裝有“出料三通”，起到一個沉淀箱的作用，超大、超重雜物沉積箱底，定期清除，防止流入輸送管中，起到了防止事故堵管的目的。

2.較好的流化性的功能。

在每臺發(fā)送罐內(nèi)配置具有強(qiáng)力擾動作用的氣化噴嘴裝置，使物料在進(jìn)入輸送管道前給予充分的擾動和氣化，避免了塊狀灰進(jìn)入輸灰管道，保證物料在管道內(nèi)流動順暢。

環(huán)保除塵雙套管的介紹

環(huán)保除塵雙套管是濃相紊流雙套管輸送系統(tǒng)中非常重要的組成部分 , 正是因?yàn)榄h(huán)保除塵雙套管的特殊結(jié)構(gòu)從而實(shí)現(xiàn)了粉體在管道中低速、、可靠地輸送。

環(huán)保除塵雙套管由外管和內(nèi)管組成，內(nèi)管安裝在外管的上部，內(nèi)管的下部隔一段距離設(shè)有特殊設(shè)計的開口，幫助進(jìn)入內(nèi)管的空氣重新進(jìn)入外管，并且在局部產(chǎn)生強(qiáng)烈的紊流效應(yīng)。

我公司可根據(jù)用戶的實(shí)際情況及需要，設(shè)計、生產(chǎn)各種規(guī)格的環(huán)保除塵雙套管。

環(huán)保除塵雙套管可以運(yùn)輸?shù)奈锪?/p>

環(huán)保除塵雙套管借助于氣力輸送系統(tǒng)，可在輸送不易破碎的顆粒粉末物料輸送，運(yùn)用氣流的能量，在密閉的環(huán)保除塵雙套管內(nèi)沿氣流方向輸送物料有更高的效率。在諸多領(lǐng)域中應(yīng)用該設(shè)備，可在提升其輸送速度和質(zhì)量上有很大的優(yōu)勢，因此，科學(xué)的手段再來確定很重要。

針對于顆粒粉末物料輸送選用氣力輸送系統(tǒng)會更可靠，而且在優(yōu)勢方面會更突出，所以比較后再來確定會更突出，需要多些了解再來選擇，將能在品質(zhì)上更優(yōu)，畢竟越好的服務(wù)商會更讓人滿意，所以較好來選會更靠譜。

直接從的商家來選，不但價格優(yōu)勢很明顯，而且質(zhì)量較優(yōu)，所以結(jié)合實(shí)際需求來選將很重要，自然是尋求較好服務(wù)的基礎(chǔ)。只有在可靠性上更佳，才能真正讓廣大的消費(fèi)者能更認(rèn)可，所以說選擇好輸送方式會很重要。

正是由于環(huán)保除塵雙套管氣力輸送系統(tǒng)在管道介質(zhì)輸送方面有很大的優(yōu)勢，所以更科學(xué)的手段再來確定會很有必要，自然是讓廣大消費(fèi)者認(rèn)可的焦點(diǎn)，所以結(jié)合實(shí)際要求來選會很重要，從而能在品質(zhì)方面會有很好的表現(xiàn)，必須要多些關(guān)注再來確定。

使用無縫管生產(chǎn)環(huán)保除塵雙套管的流程

環(huán)保除塵雙套管原材料無縫鋼管的生產(chǎn)工藝流程包括坯料軋前準(zhǔn)備、管坯加熱、穿孔、軋制、定減徑、鋼管冷卻、鋼管切頭尾、分段、矯直、探傷、人工檢查、噴標(biāo)打印、打捆包裝等基本工序。當(dāng)今熱軋無縫鋼管生產(chǎn)一般主要變形工序有三個：穿孔、軋管和定減徑，其各自的工藝目的和要求如下。在常規(guī)的氣力輸送系統(tǒng)對鍋爐省煤器粗灰和四、五電場超細(xì)灰輸送都較困難，而環(huán)保除塵雙套管系統(tǒng)可將鍋爐省煤器粗灰與電除塵器一電場排灰混合輸送，以除塵器的排灰推運(yùn)省煤器的粗灰。

1 穿孔

穿孔是將實(shí)心的管坯穿制成空心的毛管，其設(shè)備被稱為穿孔機(jī)：對穿孔工藝的要求是：

(1)要保證穿出的毛管壁厚均勻，橢圓度小，幾何尺寸精度高;

(2)毛管的內(nèi)外表面較光滑，不得有結(jié)疤、折疊、裂紋等缺陷;

(3)要有相應(yīng)的穿孔速度和軋鍘周期，以適應(yīng)整個機(jī)組的生產(chǎn)節(jié)奏，使毛管的終軋溫度能滿足軋管機(jī)的要求。

2 軋管

軋管是將穿孔后的厚壁毛管壓成薄壁的荒管，以達(dá)到成品管所要求的熱尺寸和均勻性。即根據(jù)后續(xù)工序減徑量和經(jīng)驗(yàn)公式確定本工序荒管的壁厚植進(jìn)行壁厚的加工，該設(shè)備被稱為軋管機(jī)。環(huán)保除塵雙套管由外管和內(nèi)管組成，內(nèi)管安裝在外管的上部，內(nèi)管的下部隔一段距離設(shè)有特殊設(shè)計的開口，幫助進(jìn)入內(nèi)管的空氣重新進(jìn)入外管，并且在局部產(chǎn)生強(qiáng)烈的紊流效應(yīng)。對軋管工藝的要求是：(1)將厚壁毛管變成薄壁荒管(減壁延伸)時首先要保證荒管具有較高的壁厚均勻度;

(2)荒管具有良好的內(nèi)外表面質(zhì)量。軋管機(jī)的選型及其與穿孔工序之間變形量的合理匹配，是決定機(jī)組產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)好壞的關(guān)鍵。

3 定減徑(包括張減)

定減徑主要作用是消除前道工序軋制過程中造成的荒管外徑不一，以提高熱軋成品管的外徑精度和真圓度。減徑是將大管徑縮減到要求的規(guī)格尺寸和精度。張力減徑是在前后機(jī)架張力的作用下進(jìn)行減徑，同時進(jìn)行減壁。與機(jī)械保送相比，此法能量耗費(fèi)較大，顆粒易受破損，設(shè)備也易受磨蝕。定減徑使用的設(shè)備為定(減)徑機(jī)。對定減徑工藝的要求是：

(1)在一定的總減徑率和較小的單機(jī)架減徑率條件下來達(dá)到定徑目的;

(2)可實(shí)現(xiàn)使用一種規(guī)格管坯生產(chǎn)多種規(guī)格成品管的任務(wù);

(3)進(jìn)一步改善鋼管的外表面質(zhì)量。

以上就是環(huán)保除塵雙套管原材料無縫管的生產(chǎn)工藝。