陶瓷復(fù)合鋼管的性能優(yōu)勢

陶瓷復(fù)合鋼管的性能優(yōu)勢在工程施工中大有用處，由于其外層是鋼鐵，加之內(nèi)層升溫也不崩裂，在施工中，對法蘭、吹掃口、防爆門等能進(jìn)行焊接，也可用直接焊接方法進(jìn)行連接，陶瓷復(fù)合鋼管比耐磨鑄石管、耐磨鑄鋼管、稀土耐磨鋼管、雙金屬復(fù)合管、鋼塑管、鋼橡管在施工中不易焊接或不能焊接更勝一籌。陶瓷復(fù)合鋼管是以三氧化二鋁主要原料，輔以稀有金屬氧化物等溶劑，經(jīng)1700℃高溫熔燒而成的特種陶瓷。

陶瓷復(fù)合鋼管抗機(jī)械沖擊性能也好，在運(yùn)輸、安裝敲打以及兩支架間自重彎曲變形時，復(fù)合層均不脫落。 　

公司始終靠“以質(zhì)量為生命，視客戶為上帝”的經(jīng)營理念立足，立志做鋼鐵行業(yè)的企業(yè)。謹(jǐn)向?qū)ξ夜窘o予關(guān)懷和支持的新老客戶表示衷心的感謝！并真誠希望與之建立長期的合作關(guān)系，互惠互利，共求發(fā)展！

公司所產(chǎn)陶瓷復(fù)合鋼管質(zhì)量可靠

陶瓷復(fù)合鋼管在電廠、水泥廠的用途非常大，這些企業(yè)在生產(chǎn)過程中，磨損消耗非常強(qiáng)，傳統(tǒng)的產(chǎn)品因無法承受這樣高強(qiáng)度的磨損，漸漸的淡出了人們的視野，取而代之的是陶瓷復(fù)合鋼管。

目前我廠生產(chǎn)的陶瓷復(fù)合鋼管內(nèi)層為致密型三氧化二鋁，耐酸度96-98% .三氧化二鋁屬中性氧化物，與酸、堿、鹽均不起化學(xué)反應(yīng)。三氧化二鋁是無機(jī)物質(zhì)，在耐磨性和抗腐蝕性上遠(yuǎn)遠(yuǎn)高出普通鋼管，經(jīng)過實際試驗測定，陶瓷復(fù)合鋼管的性能高出不銹鋼高十倍以上，可以說在鋼管產(chǎn)品中鶴立雞群。而采用陶瓷復(fù)合鋼管，其重量僅為W=450kg左右，全部彎頭總重（2臺爐）約為110～130噸。

影響陶瓷復(fù)合鋼管強(qiáng)度的因素

陶瓷復(fù)合鋼管其實也是一種應(yīng)用非常廣泛的產(chǎn)品，陶瓷復(fù)合鋼管有很多的優(yōu)點，在業(yè)界有著很多的好評，而陶瓷復(fù)合鋼管的性能更是很多材料所不及的，哪些因素會影響陶瓷復(fù)合鋼管的強(qiáng)度。

一、陶瓷復(fù)合鋼管的預(yù)處理。很多廠家出于成本的考慮，省略了這一步或者縮短了陶瓷復(fù)合鋼管的預(yù)處理時間，但往往節(jié)省成本的做法會直接導(dǎo)至成品陶瓷復(fù)合鋼管強(qiáng)度下降，容易出現(xiàn)開裂現(xiàn)象，不耐沖擊。所謂的欲速則不達(dá)就是這個道理。低合金耐熱鋼板（15CrMo，12Cr1MoV等）基板推薦不高于540℃工況使用。打價格戰(zhàn)的后果往往會先帶動整個行業(yè)品質(zhì)下降，劣幣驅(qū)逐良幣，然后過上幾年的時間，市場再進(jìn)一點細(xì)分，或者走品質(zhì)或者走低端路線是各個公司在設(shè)立之初要做的明確定位，不然在殘酷的市場競爭中容易隨波逐流，后被市場淘汰。

二、陶瓷復(fù)合鋼管原料顆粒大小。陶瓷復(fù)合鋼管原料制備的時候只有磨到足夠細(xì)度，才能保證成品的色澤，細(xì)膩度，好的成品單從外觀看有玉的質(zhì)感，而且排列緊密，致密性較強(qiáng)，密度大，陶瓷復(fù)合鋼管強(qiáng)度也高。

三、燒成溫度和穩(wěn)定性。材料不同，陶瓷復(fù)合鋼管的佳燒制溫度也不同，溫度過高，陶瓷復(fù)合鋼管成型時間過短，陶瓷復(fù)合鋼管相對韌性不足。溫度過低，陶瓷復(fù)合鋼管沒有燒透，內(nèi)外品質(zhì)不一樣。陶瓷復(fù)合鋼管用于電廠煤粉、灰渣、礦山礦粉、尾礦、回填料、煤礦、選礦廠的煤、焦化廠焦粒，燒結(jié)廠物料的輸送，也可用于鋁液、腐蝕介質(zhì)的輸送?，F(xiàn)在國內(nèi)燒制陶瓷復(fù)合鋼管一般用隧道窯和梭式窯居多，窯頭和窯尾的溫度也不一致，所以生產(chǎn)時要根據(jù)自己的實際情況產(chǎn)品進(jìn)行搭配。

影響陶瓷復(fù)合鋼管的因素還不止溫度的變化范圍，粒子的沖蝕性強(qiáng)度，受力情況，還包括腐蝕的介質(zhì)的特點，硬顆料碰撞入射角的大小等因素，總之陶瓷復(fù)合鋼管的強(qiáng)度是受到這些因素影響的，而只有這些因此影響少的時候，陶瓷復(fù)合鋼管才能發(fā)揮出大的性能特點。