自蔓燃復(fù)合陶瓷管的磨損和應(yīng)用

自蔓燃復(fù)合陶瓷管在在使用過程中會(huì)出現(xiàn)磨損問題，隨著時(shí)間的增加，磨損也會(huì)越來越嚴(yán)重，那么怎解認(rèn)識(shí)并避免這一問題呢，小編給大家?guī)硪恍┖唵蔚目偨Y(jié)，希望對(duì)您在以后使用復(fù)合鋼管的時(shí)候會(huì)有所幫助。

自蔓燃復(fù)合陶瓷管不僅用于電力工業(yè)，而且在冶金、煤炭、石油、化工、建材、機(jī)械等行業(yè)。當(dāng)管道運(yùn)輸大型研磨材料（如粉煤灰、煤、礦粉、水泥尾礦等）的速度快，耐磨管道，特別是彎管磨損快；當(dāng)管道運(yùn)輸具有強(qiáng)腐蝕性的氣體、液體或固體，被迅速腐蝕管道失效的問題；當(dāng)管道運(yùn)輸高溫材料，有熱管問題非常昂貴等。自蔓燃復(fù)合陶瓷管的市場，這些問題很容易解決。

自蔓燃復(fù)合陶瓷管的優(yōu)勢(shì)

自蔓燃復(fù)合陶瓷管的研制屬于“863”計(jì)劃，由北京科技大學(xué)研制成功，是具有水平的復(fù)合型新材料。自蔓燃復(fù)合陶瓷管從里到外，由陶瓷層，過渡層和鋼管層且成。陶瓷層是由2600度以上的熔融氧化鋁，在離心力的作用下，均勻復(fù)合在鋼管內(nèi)壁后凝固形成的，該層致密，光滑，與鋼管牢固，貼切，均勻的組合在一起。

自蔓燃復(fù)合陶瓷管具有優(yōu)異的耐磨性，耐熱性，抗機(jī)械性和熱沖擊性能，容易焊接和安裝，特別適應(yīng)于磨損和沖刷嚴(yán)重物料輸送場合，如燃煤發(fā)電，冶金，煤炭，礦山，地質(zhì)等行業(yè)的物料普道輸送。據(jù)和普通無縫鋼管相比，自蔓燃復(fù)合陶瓷管的使用壽命成倍增長，可以替代鑄珄管，合金管，有機(jī)材料襯管等，是一種理想的耐磨管道。

該產(chǎn)品是“863”高技術(shù)新材料專家重點(diǎn)支持和推廣項(xiàng)目 ，并被科委列入“九五”級(jí)火矩計(jì)劃，該產(chǎn)品還于1994年分別通過了冶金部和電力部的科研成果和產(chǎn)品鑒定。

自蔓燃復(fù)合陶瓷管選購時(shí)應(yīng)該考慮的因素

自蔓燃復(fù)合陶瓷管增加了粉煤灰輸送管道中使用的煤粉管的數(shù)量，但是自蔓燃復(fù)合陶瓷管的價(jià)格差異很大，大約為30%。無論質(zhì)量如何，許多客戶只會(huì)選擇低價(jià)。密度，表面光潔度。

對(duì)于不同的運(yùn)輸設(shè)備，除了功能和結(jié)構(gòu)上的差異外，的顯著差異還在于材料的區(qū)分。選擇高質(zhì)量的材料可以確保輸送設(shè)備的長期耐用性。相反，如果某人使用劣質(zhì)材料或普通材料，就不可能獲得長期利益。通過使用自蔓燃復(fù)合陶瓷管，我們可以實(shí)現(xiàn)公司發(fā)展的長期宏偉目標(biāo)。這種管道的應(yīng)用與普通管道等級(jí)不同，性能差異很大，給生產(chǎn)帶來很大差異。

換句話說，所使用的自蔓燃復(fù)合陶瓷管更加實(shí)用，可以為企業(yè)的發(fā)展帶來更多的優(yōu)勢(shì)。這種自蔓燃復(fù)合陶瓷管應(yīng)用在更多領(lǐng)域達(dá)到了頂峰。通過管道的應(yīng)用，在生產(chǎn)過程中，公司可以節(jié)省更多成本，為企業(yè)帶來更高的收益。

自蔓燃復(fù)合陶瓷管可用于煤粉管道輸送

煤粉管道用于輸送夾雜硬質(zhì)顆粒的高溫氣體，其運(yùn)行特點(diǎn)是溫度高、流速高、顆粒硬度高，設(shè)備磨損嚴(yán)重，特別是自蔓燃復(fù)合陶瓷管部分，不作任何防護(hù)措施，一般不到一年就磨穿。這些設(shè)備大部分在高空支架上，檢修不方便，一旦磨穿，嚴(yán)重影響設(shè)備的安全使用。

自蔓燃復(fù)合陶瓷管是用耐高溫?zé)o機(jī)粘合劑將特種剛玉陶瓷粘貼在管道內(nèi)壁，經(jīng)加溫固化后形成牢固防磨層。獨(dú)特的陶瓷設(shè)計(jì)，使一圈的后一塊嵌入后，瓷塊之間形成360°的機(jī)械自鎖力，確保陶瓷結(jié)合緊密。