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燕尾全自動(dòng)木工開(kāi)榫機(jī)凸凹專業(yè)團(tuán)隊(duì)在線服務(wù)【華洲木工機(jī)械】

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發(fā)布時(shí)間:2020-12-26 16:59  






數(shù)控開(kāi)榫機(jī)簡(jiǎn)介

什么是數(shù)控開(kāi)榫機(jī)

數(shù)控開(kāi)榫機(jī)又名 數(shù)控公榫機(jī) 數(shù)控榫頭機(jī) 數(shù)控卯榫機(jī)。數(shù)控開(kāi)榫機(jī)又分雙頭開(kāi)榫機(jī)和單頭開(kāi)榫機(jī)

數(shù)控開(kāi)榫技術(shù)的研發(fā)始終是以還原中國(guó)傳統(tǒng)榫卯結(jié)構(gòu),為企業(yè)降低生產(chǎn)成本、提升效率為目標(biāo)。降低因工匠技術(shù)差異造成質(zhì)量問(wèn)題的幾率,幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化“智”造升級(jí),讓紅木家具真正的物有所值,華洲和紅木行業(yè)目標(biāo)一致。

  事實(shí)上,真正的數(shù)字化批量生產(chǎn),對(duì)紅木家具行業(yè)而言還是遙遠(yuǎn)的未來(lái),行業(yè)是否會(huì)接受數(shù)控加工也很難斷言。就紅木范疇來(lái)說(shuō),因?yàn)閷?duì)榫卯制作、對(duì)工藝要求嚴(yán)格,很多企業(yè)即使感興趣也不會(huì)貿(mào)然嘗試,人工開(kāi)榫依然是“主流”,因此往往是潛在客戶很多,但實(shí)際推廣應(yīng)用卻比較艱難。

  為此,今年來(lái)華洲多次帶著不斷升級(jí)的木工數(shù)控設(shè)備(數(shù)控帶鋸機(jī)、榫槽機(jī)、雙邊銑、出榫機(jī)等)參加木工機(jī)械展、紅木展,足跡遍布越南、廣州、上海、順德、中山、成都、青島等國(guó)內(nèi)外大型展會(huì),積累了大量海內(nèi)外客戶。積極向紅木行業(yè)展示各種數(shù)控機(jī)械的優(yōu)勢(shì),讓行業(yè)認(rèn)識(shí)到數(shù)字化生產(chǎn)轉(zhuǎn)型趨勢(shì),是華洲參加紅木展會(huì)的重要原因。

華洲數(shù)控目前擁有數(shù)控開(kāi)榫機(jī) ,數(shù)控雙頭榫,數(shù)控卯榫機(jī)加工中心

雙頭直榫開(kāi)榫機(jī)實(shí)際上是兩臺(tái)位于工件兩側(cè)的單頭直榫開(kāi)榫機(jī)的組合,用于兩端同時(shí)開(kāi)榫。工件壓緊在兩條同步運(yùn)轉(zhuǎn)的履帶送料裝置上向刀軸進(jìn)給。移動(dòng)活動(dòng)立柱可調(diào)節(jié)榫槽寬度,這種榫槽機(jī)生產(chǎn)率高,適用于大批量生產(chǎn)。 

開(kāi)榫機(jī)有直榫開(kāi)榫機(jī)和燕尾榫開(kāi)榫機(jī)兩類,前者又分為單頭和雙頭兩種,后者又分為立式和臥式兩種。







數(shù)控單頭開(kāi)榫機(jī)優(yōu)點(diǎn)

1、生產(chǎn)速度快:老木工師傅只要負(fù)責(zé)簡(jiǎn)單的送料,卸料即可,效率可提高6-10倍。

2、操作更安全:老工人師傅在操作過(guò)程中避免手與高速主軸的近距離接觸,所有的機(jī)械運(yùn)行的過(guò)程中都是在機(jī)械的內(nèi)部進(jìn)行的,這樣就大大降低危險(xiǎn)事故的發(fā)生。

3、技能要求低:無(wú)需幾年工作經(jīng)驗(yàn)的銑床師傅苦干,只要是普通操作工包括女工就能輕松簡(jiǎn)單進(jìn)行加工,操作機(jī)械。

4、快慢可調(diào)節(jié):針對(duì)木材的干、濕、厚、薄、操作人員的熟練程度,操作工人可以對(duì)照使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行對(duì)軸承,電機(jī)以及銑刀的運(yùn)行速度進(jìn)行調(diào)節(jié),找到適合加工的一種平衡點(diǎn),進(jìn)行加工產(chǎn)品。

5、數(shù)控開(kāi)榫機(jī)有存儲(chǔ)記憶功能。也就是說(shuō):某一個(gè)工件編輯好加工程序后儲(chǔ)存(可以編程1號(hào)程序),當(dāng)工人下次使用該程序(編號(hào)1程序)的時(shí)候,找出該程序(編號(hào)1程序)使用即可。這樣做的優(yōu)勢(shì)是省卻了反復(fù)調(diào)試和測(cè)量的過(guò)程,省工的同時(shí)并且保證了每次所加工的工件是準(zhǔn)確的。減少了測(cè)量、調(diào)試的誤差,少出次品。節(jié)省了木料,節(jié)省了時(shí)間。











老師傅講帶鋸

眾所周知現(xiàn)在家具制造行業(yè)里數(shù)控木工開(kāi)榫機(jī)已經(jīng)漸漸的取代了以前很多款式的開(kāi)榫機(jī),就像五碟鋸了,搖擺鉆等,以及一些別的類型半自動(dòng)的機(jī)械。但是實(shí)際上目前咱們這個(gè)手工業(yè)還是處在一個(gè)全自動(dòng)和半自動(dòng)混合的這樣一個(gè)狀態(tài),咱們中國(guó)的卯榫結(jié)構(gòu)博大精深,有一些機(jī)械還是沒(méi)有辦法直接做出來(lái),這種情況一般發(fā)生在古建筑里面是常有的事情。看看老師傅怎樣評(píng)價(jià)咱們這個(gè)數(shù)控開(kāi)榫機(jī)的優(yōu)點(diǎn)的,為什么會(huì)說(shuō)數(shù)控開(kāi)榫機(jī)真好用呢?

數(shù)控開(kāi)榫機(jī)總的來(lái)說(shuō)分為三大類,一類單軸數(shù)控開(kāi)榫機(jī),一類雙軸數(shù)控開(kāi)榫機(jī),還有一類數(shù)控卯榫一體機(jī)。今天主要來(lái)說(shuō)單軸數(shù)控開(kāi)榫機(jī)。這一類的數(shù)控開(kāi)榫機(jī)是比較早一批進(jìn)入咱們家具制造行業(yè)里面的機(jī)械,基本上咱們家具制造廠家都會(huì)有一臺(tái)或者是幾臺(tái)這樣的數(shù)控開(kāi)榫機(jī)。

這種單軸數(shù)控開(kāi)榫為什么能適用這么多的家具制造工廠呢?下面一起看看單軸數(shù)控開(kāi)榫機(jī)的這些優(yōu)點(diǎn)。

1、生產(chǎn)有效率:老木工師傅只要負(fù)責(zé)簡(jiǎn)單的送料,卸料即可,效率可提高6-10倍。

2、操作更安全:老工人師傅在操作過(guò)程中避免手與高速主軸的近距離接觸,所有的機(jī)械運(yùn)行的過(guò)程中都是在機(jī)械的內(nèi)部進(jìn)行的,這樣就大大降低事故的發(fā)生。

3、技能要求低:無(wú)需幾年工作經(jīng)驗(yàn)的銑床師傅苦干,只要是普通操作工包括女工就能輕松簡(jiǎn)單進(jìn)行加工,操作機(jī)械。







數(shù)控開(kāi)榫機(jī)

開(kāi)榫機(jī)主要使用在家具制造生產(chǎn)行業(yè),用來(lái)制作家具鏈接部位的卯榫結(jié)構(gòu)。制作各式榫頭插進(jìn)榫眼進(jìn)行結(jié)構(gòu)連接。數(shù)控開(kāi)榫機(jī)已經(jīng)用了很多年,現(xiàn)在速度快的就得說(shuō)雙端數(shù)控開(kāi)榫機(jī)了!

雙端開(kāi)榫機(jī)既有常規(guī)數(shù)控開(kāi)榫機(jī)的優(yōu)點(diǎn)又融入了新的科技技術(shù),可以說(shuō)是風(fēng)靡全國(guó)。首先說(shuō)的是速度,這個(gè)速度是蠻快的,平均每10秒鐘可以加工3到4根木料也就是6到8個(gè)榫頭,是超常規(guī)數(shù)控開(kāi)榫機(jī)4到5倍效率。

主要可以加工的榫頭照片可以參照一下上圖款式。只要通過(guò)觸摸屏操作界面選中加工形狀即可,剩下的就是簡(jiǎn)單更改一下加工的參數(shù)。畢竟榫頭大小、長(zhǎng)短、角度都是不盡相同的,有區(qū)別,可以靈活調(diào)節(jié)。


數(shù)控雙端開(kāi)榫機(jī)實(shí)物效果全圖,這個(gè)雙端開(kāi)榫機(jī)在加工不同長(zhǎng)度的木料時(shí)可以把加工臺(tái)面進(jìn)行需求移動(dòng)也就是拉長(zhǎng)、拉短,底部有電動(dòng)控制系統(tǒng)可以快速移動(dòng)調(diào)節(jié).

長(zhǎng)工件需要自己動(dòng)手做托盤做靠尺,調(diào)頭不方便等不利因素這里是一大進(jìn)步。數(shù)控雙端開(kāi)榫機(jī)大的一項(xiàng)改進(jìn)得說(shuō)是自動(dòng)進(jìn)料自動(dòng)出料模式,這是一大進(jìn)步。傳統(tǒng)數(shù)控開(kāi)榫機(jī)是雙工位,也就是一根一根的加工木料的擺放取走全部靠的是人工手動(dòng),現(xiàn)在改為料倉(cāng)模式自動(dòng)裝填自動(dòng)退出,非常靈活。就是通過(guò)人工把料倉(cāng)裝滿,然后每加工一根設(shè)備自動(dòng)輸出送過(guò)去一根,加工完成之后自動(dòng)彈出掉進(jìn)回收裝置。







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