數(shù)控精密零件加工的特點(diǎn)

精密零件在實(shí)際應(yīng)用中必然是精度越高，越精致就越能體現(xiàn)加工水平與質(zhì)量，同時(shí)這類產(chǎn)品也越受消費(fèi)者喜愛，一般來說在加工中數(shù)控加工有著的優(yōu)勢與特點(diǎn)，其產(chǎn)品質(zhì)量通常會(huì)更高，那么數(shù)控精密零件加工的特點(diǎn)有哪些呢？

1、首先數(shù)控精密零件加工的生產(chǎn)效率更高，數(shù)控零件加工能夠同時(shí)加工多個(gè)表面，相比普通車床加工能夠省去很多工序，節(jié)省了時(shí)間，而且數(shù)控加工出的零件質(zhì)量也相對普通車床要穩(wěn)定很多。

2、數(shù)控精密零件加工在新產(chǎn)品研制方面有著的作用，一般來說通過程序編制就可以將不同復(fù)雜程度的零件加工處理啊，而改型和更新設(shè)計(jì)只需要改變車床的程序，這能夠大大的縮短產(chǎn)品的研發(fā)周期。

3、數(shù)控精密零件加工的自動(dòng)化程度非常夠，大大減輕了工人的體力勞動(dòng)強(qiáng)度，工人在加工過程中不需要像普通車床那般全程操控，主要是對車床進(jìn)行觀察和監(jiān)督。但是相應(yīng)的數(shù)控加工的技術(shù)含量比普通車床要高，因此相對普通車床要求更高的腦力勞動(dòng)。

4.初期投資相對普通車床要大，因?yàn)閿?shù)控車床的價(jià)格非常高，而且其維修成本以及加工準(zhǔn)備期長。

高精密零件加工并非是全部材料都可以開展高精密加工的，一部分材料硬度很大，超出了加工機(jī)件的硬度，就可能把機(jī)件崩壞三，因此 這種材料不是適合精密的機(jī)器設(shè)備加工的，除非是是獨(dú)特材料做成的機(jī)件，或光纖激光切割。

針對高精密零件加工的材料分成兩類，金屬材料材料、非金屬材料。

一般金屬材料材料而言，硬度為不銹鋼板比較大，次之是生鐵，次之是銅，以后是鋁。而瓷器，塑膠等的加工是歸屬于非金屬材料的加工。

壓鑄是一種高精密的精密鑄造方式，經(jīng)過壓鑄而筑成的壓鑄件之標(biāo)準(zhǔn)公差甚小，表面精密度甚高，在絕大多數(shù)的情形下，壓鑄件不需再銑削加工就可以安裝運(yùn)用，有外螺紋的零件也可以立即鑄出。從一般的數(shù)碼相機(jī)件、打印機(jī)件、電子計(jì)算器件及裝飾物等小零件，及其車輛、電力機(jī)車、飛機(jī)場等代步工具的繁雜零件大多數(shù)是運(yùn)用壓鑄法制造的。

致力于壓鑄件、五金沖壓件的制造；稀有金屬、塑料制品壓鑄加工；金屬構(gòu)件加工；塑料制品、金屬復(fù)合材料批發(fā)、零售；模貝以及延展設(shè)備的設(shè)計(jì)方案、制造、市場銷售。