油封漏油的原因

1.      

裝配原因

由于壓裝工裝原因，導(dǎo)致油封壓裝后變形；

在裝配過程中，油封通過螺紋或花鍵，導(dǎo)致唇口處劃傷；

由于油封位粗糙度低，壓裝力過大，導(dǎo)致彈簧失效或唇口翻轉(zhuǎn)。

2.      

骨架原因

由于油封彈簧材質(zhì)和制造問題，導(dǎo)致其性能失效。彈簧失效形式為：彈簧過緊或過松，過松時彈簧壓緊力小，無法達(dá)到密封效果，過緊時彈簧壓緊力大，油封與旋轉(zhuǎn)軸之間配合不當(dāng)，導(dǎo)致油封異常磨損，最終發(fā)生漏油。

蝸輪、蝸桿傳動的技術(shù)要求和技術(shù)檢測

為了保證蝸輪、蝸桿傳動中的正確嚙合狀態(tài)，達(dá)到傳動目的，對其要求是：

①蝸桿軸線應(yīng)與蝸輪軸線垂直；

②蝸桿軸線應(yīng)在蝸輪齒輪的對稱中心平面內(nèi)；

③蝸桿、蝸輪間的中心距要準(zhǔn)確；

④有適當(dāng)?shù)凝X側(cè)間隙；

⑤有正確的接觸斑點。

為了保證蝸桿傳動機(jī)構(gòu)的裝配技術(shù)要求，新裝或大修時，應(yīng)對蝸桿箱體進(jìn)行裝前檢查。一般修理時可不作檢查。

檢查方法如圖（1）所示，檢查時分別將芯軸1和2插入箱體上蝸輪和蝸桿的安裝孔內(nèi)，在芯軸1的一端套上裝有百分表的支架3，用螺釘4擰緊，百分表觸頭抵住芯軸2，旋轉(zhuǎn)芯軸1，百分表在芯軸2兩端的讀數(shù)差即為兩軸線在L長度內(nèi)的垂直度誤差值。

蝸輪、蝸桿嚙合側(cè)間隙的檢測

用塞尺或壓鉛法檢測蝸輪、蝸桿嚙合的側(cè)間隙都不太方便，用千分表法比較方便。絲桿滾壓依賴于基材的塑性-即基材的變形才能，以便將滾輪的形狀壓在工件的坯件中。如圖（4）所示，在蝸桿軸上固定一個帶有量角器的刻度盤，把千分表的測量觸頭抵在蝸輪的齒面上，然后用手轉(zhuǎn)動蝸桿，在千分表指針不懂的條件下，用刻度盤相對于固定指針的轉(zhuǎn)角來判斷間隙的大小如圖（4）a）所示。如果千分表觸頭直接抵觸蝸輪齒面有困難時，可以在蝸輪軸上加裝一個測量桿，如圖（4）b）所示。

1、一般傳動的蝸桿、蝸輪磨損或劃傷后，要更換新的。

2、大型蝸輪磨損或劃傷后，為了節(jié)約材料，一般采用更換輪緣修復(fù)。

德州金宇機(jī)械為您總結(jié)滾珠絲桿升降機(jī)知識

　    隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，滾珠絲杠升降機(jī)的市場需求也在增加。使用滾珠絲杠時，必須有足夠的潤滑。如果潤滑不充分，它將與金屬接觸，導(dǎo)致摩擦和磨損增加，從而導(dǎo)致故障或壽命縮短。

抗壓：滾珠絲杠和滾動軸承與異物或濕氣混合時，會增加磨損并有時導(dǎo)致?lián)p壞。

　　偏負(fù)荷：當(dāng)發(fā)生偏負(fù)荷現(xiàn)象時，將直接影響螺桿的壽命和噪音，且大多帶有手感，運轉(zhuǎn)不平穩(wěn)。如果螺桿的光滑度不同于在空的情況下組裝后的光滑度，除了螺桿本身的精度外，大部分的偏斜現(xiàn)象都是由組合精度差引起的。

　　另外，使用滾珠絲杠升降機(jī)時，應(yīng)注意以下事項：

　　1.根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB / t17587.3-1998及其應(yīng)用實例，滾珠絲杠升降機(jī)用于將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為線性運動，或?qū)⒕€性運動轉(zhuǎn)換為旋轉(zhuǎn)運動的執(zhí)行部分，并具有傳輸，定位準(zhǔn)確等

　　2.當(dāng)將滾珠絲杠升降機(jī)用作驅(qū)動體時，螺母將根據(jù)相應(yīng)規(guī)格的導(dǎo)程和絲杠的旋轉(zhuǎn)角度變?yōu)橹本€運動。被動工件可以通過螺母座與螺母連接，以實現(xiàn)相應(yīng)的直線運動。

　　滾珠絲杠的特點：

　　1.滾珠絲杠的驅(qū)動扭矩為滑動絲杠副的1/3

　　2.滾珠絲杠的保證

　　3.滾珠絲杠微進(jìn)給

　　4.無側(cè)隙，滾珠絲杠剛性高

　　5.滾珠絲杠可以高速進(jìn)給。