金屬硅又稱結晶硅或工業(yè)硅，其主要用途是作為非鐵基合金的添加劑。 硅是非金屬元素，呈灰色，有金屬色澤，性硬且脆。硅的含量約占地殼質(zhì)量的26%；原子量為28.80；密度為2.33g/m3；1、工業(yè)硅粉廣泛的應用于耐火材料、粉末冶金行業(yè)中，以提高產(chǎn)品的耐高溫，耐磨損性。熔點為1410°C；沸點為2355°C；電阻率為2140歐姆。

       金屬硅的牌號：按照金屬硅中鐵、鋁、鈣的含量，可把金屬硅分為553、441、3303、2202、等不同的牌號。

       金屬硅的附加產(chǎn)品：包括硅微粉，金屬硅渣等。其中硅微粉也稱硅粉、微硅粉或硅灰，它廣泛應用于耐火材料和混凝土行業(yè)。

錳和硅是碳鋼中所用的主要合金元素。錳是煉鋼過程中主要的脫氧劑之一，幾乎所有的鋼種都需要用錳來脫氧。

因為用錳來脫氧時所生成的氧產(chǎn)物熔點較低，易于上浮；用于無線電器材、計算機和自動化元件上的檢波器和高頻振蕩轉換器。錳還能增大硅和鋁等強脫氧劑的脫氧效果。所有的工業(yè)鋼都需加入少量的錳作為脫硫劑，使鋼能進行熱軋、鍛造及其它工藝而不致斷裂，錳還是各鋼種中重要的合金元素，在合金鋼中也會添加15%以上的錳以增加鋼的結構強度。

硅是生鐵和碳鋼中僅次于錳的重要的合金元素。在鋼生產(chǎn)中，硅主要用作熔融金屬的脫氧劑，或作為合金添加劑使鋼增加強度和改善其性能。

在連續(xù)冶煉法中，爐渣的熔點對爐溫有很大的影響。在冶煉硅錳合金時，因為爐渣中的SiO2和MnO在12400C會組成低熔點的共晶體，而從MnSiO3中還原得到含硅20%的開始還原溫度為14900C，因此冶煉高硅硅錳合金的主要困難也是爐溫問題。煉鋼是一種古老的技藝，隨著技藝的升級對冶金材料的要求也在不斷提高，在煉鋼中放入硅球可以起到脫氧劑的應用，使鋼水中的氧氣快速脫氧，提高鋼材的硬度與質(zhì)量。

錳礦的品位和塊度對爐溫是有影響的。錳礦含錳越高，渣量就少，爐溫容易上去。錳礦塊度大，透氣性好，整個爐口冒火，料層均勻下沉。原料預熱好，落入下部反應區(qū)時帶入較多的熱量，同時塊度大，熔化很慢，成渣溫度也高，這都有助于爐溫的提高。