閉式冷卻塔結(jié)構(gòu)件及使用用途

冷卻風(fēng)機(jī)：根據(jù)用戶不同要求可以制作成玻璃鋼、碳鋼噴塑、不銹鋼; 普通、變頻的大風(fēng)量、低噪音的風(fēng)機(jī)。

脫水器：為節(jié)約寶貴的水資源。特在風(fēng)機(jī)下部設(shè)置了脫水器，有效的控制了水的飄逸損失。

供水系統(tǒng)：上水管采用pvc管、水泵采用低揚(yáng)程、大流量、小功率、低噪音管道泵。

進(jìn)風(fēng)珊：根據(jù)不同使用場合采用pvc或碳鋼制成不同形狀的進(jìn)風(fēng)珊、無堵塞，防陽光直射，從而造成冷卻水水藻繁殖，滋生微生物。

自動補(bǔ)水裝置：為了補(bǔ)充因?yàn)檎舭l(fā)對水的損耗，安裝有自動補(bǔ)水裝置，方便靈活。

濾網(wǎng)：為避免水泵堵塞，造成停機(jī)，在進(jìn)水口處安裝有濾網(wǎng).防止雜草等另雜物進(jìn)入水泵而引起停機(jī)故障。

外殼：為適應(yīng)惡劣環(huán)境，設(shè)備外殼可根據(jù)用戶要求制成碳鋼噴塑，不銹鋼、熱鍍鋅板噴塑、內(nèi)部熱鍍鋅外部噴塑等多種形式的設(shè)備外殼。

噴淋水：采用的是大流量螺旋式噴頭。流量大、無堵塞、布水均勻、無死角等特點(diǎn)。

換熱盤管：根據(jù)不同使用要求.材質(zhì)有：不銹鋼管、銅管、碳鋼管.鋁合金管。管形有：橢圓管、螺紋管、波節(jié)管。碳鋼管制成后進(jìn)行整體熱浸鋅防腐。

集水箱：可根據(jù)使用要求，采用不銹鋼、碳鋼板噴塑、熱鍍鋅板噴塑，強(qiáng)度高、使用壽命長。

該系統(tǒng)采用閉路循環(huán)，有效的避免了冷卻管內(nèi)結(jié)垢，造成堵塞，損壞電子元件(如電子管、可控硅、電亢器、感應(yīng)線圈、電容器等)。

使用在高頻、中頻淬火設(shè)備上，是為了保證淬火液質(zhì)量穩(wěn)定、損耗小。采用了多級分段過濾，分段壓力控制;同時冷卻的軟化水和淬火液在同一設(shè)備內(nèi)得到冷卻，不需要另用設(shè)備增加費(fèi)用。

冷卻塔配件——冷卻塔水輪機(jī)：　　

冷卻塔水輪機(jī)采用渦輪增壓水輪技術(shù)，利用冷卻塔設(shè)備原有的循環(huán)冷卻水推動風(fēng)機(jī)散熱，廢除在傳統(tǒng)的冷卻塔中用電機(jī)驅(qū)動風(fēng)機(jī)的散熱方式，省卻機(jī)械減速裝置和電機(jī)，從而實(shí)現(xiàn)“零”電能消耗新節(jié)能環(huán)保型冷卻塔。 　　

冷卻塔散熱系統(tǒng)的循環(huán)水是由冷卻泵根據(jù)系統(tǒng)要求以特定的水壓、水流量送至冷卻塔內(nèi)進(jìn)行熱交換的，因此進(jìn)塔后的水流及余壓，可以充分利用。完成送達(dá)冷卻塔的冷卻循環(huán)水按照一定的壓力、流量流過水輪機(jī)組，從而使其獲得輸出功率，并驅(qū)動風(fēng)機(jī)散熱，完全省去風(fēng)機(jī)電機(jī)，達(dá)到100％免除風(fēng)機(jī)電能的目的。冷卻塔是集空氣動力學(xué)、熱力學(xué)、流體學(xué)、化學(xué)、生物化學(xué)、材料學(xué)、靜、動態(tài)結(jié)構(gòu)力學(xué)，加工技術(shù)等多種學(xué)科為一體的綜合產(chǎn)物。 　　

在安裝水輪機(jī)時，可保留原有冷卻塔外型結(jié)構(gòu)、尺寸不改變，水輪機(jī)冷卻塔的冷效、風(fēng)機(jī)風(fēng)速、氣水比、噪聲均比原有電機(jī)驅(qū)動風(fēng)機(jī)冷卻塔有不同程度的改善，各種技術(shù)指標(biāo)均能達(dá)到冷卻塔設(shè)計要求。 　　

使用水輪機(jī)的冷卻塔系統(tǒng)故障點(diǎn)少，以一臺水輪機(jī)代替電機(jī)、減速器和傳動部分，可以實(shí)現(xiàn)長時間無故障運(yùn)行，為使用單位節(jié)省大量的維護(hù)和更換冷卻塔的電機(jī)和減速器的費(fèi)用和人力。

閉式冷卻塔的應(yīng)用范圍：

1、感應(yīng)加熱和金屬熔煉設(shè)備，如：高、中頻淬火設(shè)備、中頻電源和電爐、感應(yīng)透熱爐、保溫爐等的冷卻。

2、化工行業(yè)各種反應(yīng)器、冷凝器循環(huán)水的冷卻。

3、大型電機(jī)、柴油機(jī)、整流設(shè)備、電焊設(shè)備、液壓站及連鑄設(shè)備等的冷卻。

4、金屬壓鑄模具,注塑模具等大型模具類冷卻。

5、工業(yè)溶液的冷卻，如淬火液、電鍍液等。