1.選材方面

（1）母材與焊材選擇匹配不當，造成懸殊的強度差異；

（2）材料中含碳、鉻、鉬、釩、硼等元素過高，鋼的淬硬敏感性增加。

2.焊接工藝方面

（1）焊條沒有充分烘干，藥皮中存在著水分（游離水和結晶水）；焊材及母材坡口上有油、銹、水、漆等；環(huán)境濕度過大(＞90%)；有雨、雪污染坡口。以上的水分及有機物，在焊接電弧的作用下分解產(chǎn)生H，使焊縫中溶入過飽和的氫。

加熱后的鋼材放到半圓胎架內，逐步壓制成半圓形球，壓制過程中應盡量減少壓薄區(qū)的壓薄量，壓制時氧化鐵皮應及時清理，半圓球在胎架內可變換位置。

半圓球脫胎冷卻后，應對半圓球用樣板修正弧度，然后按半徑切割半圓球的平面，并留出拼圓余量。

半圓球修正、切割后，坡口角度與形式應符合設計要求。

加肋焊接球拼裝前應加肋環(huán)焊接，肋環(huán)高度不應小于球壁厚度。

球拼裝時應有定位胎具，保證球的直徑尺寸和球的圓度一致。

鋼網(wǎng)架拼裝焊接技術難度大，質量要求高，焊工必須具有全位置焊工考試合格證，方能上崗。

鋼網(wǎng)架施焊操作應符合下列規(guī)定：

鋼管與鋼球焊接時，起弧應在鋼管底部中心線左側～mm處，引弧應在焊道內引弧，防止母材。

引弧后向右邊運條焊接，采用斜鋸齒形運條法，防止鐵水流失和咬肉；采用反向的斜鋸齒形運條手法時，應防止熔渣倒流。

當焊條焊至／圓處，可改為月牙形運條手法，當接近上部時，應采用反向的斜鋸齒形運條手法，防止咬肉。

焊縫感觀應達到：外形均勻、成型較好，焊道與焊道、焊道與基本金屬間過渡較平滑，焊渣和飛濺物基本清除干凈。

檢查數(shù)量：每批同類構件抽查％，且不應少于件；被抽查構件中，每種焊縫按數(shù)量各抽查％，總抽查處不應少于處。

檢驗方法：觀察檢查。

焊接球加工的允許偏差應符合表的規(guī)定。

檢查數(shù)量：每種規(guī)格抽查％，且不應少于個。

檢驗方法：見表。

表 焊接球加工的允許偏差（mm