鋼結(jié)構(gòu)加工——切割注意事項

下料劃線以后的鋼材，必須按其所需的形狀和尺寸進行下料切割。

剪切時應(yīng)注意以下要點：

（1）當(dāng)一張鋼板上排列許多個零件并有幾條相交的剪切線時，應(yīng)預(yù)先安排好合理的剪切程序后再進行剪切。

（2）材料剪切后的彎曲變形，必須進行矯正；剪切面粗糙或帶有毛刺，必須修磨光潔。

（3）剪切過程中，切口附近的金屬，因受剪力而發(fā)生擠壓和彎曲，重要的結(jié)構(gòu)件和焊縫的接口位置，一定要用銑、刨或砂輪磨削等方法。

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鋼結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)要點

要充分重視制作階段的監(jiān)理工作

鋼結(jié)構(gòu)工程均要經(jīng)過工廠制作和現(xiàn)場安裝兩個階段，而制作和安裝一般是由鋼結(jié)構(gòu)工程公司下屬的兩個基層單位分別負責(zé)，有時還可能由制造廠和安裝公司兩個單位分別完成。監(jiān)理工程師要充分重視制作階段的監(jiān)理工作，要象其他類型工程的監(jiān)理工作一樣，切實搞好事前控制和事中控制，對各工序、各分項都要做到檢查認真而及時、嚴格而到位。要避免那種放松工廠制作過程的監(jiān)理，僅靠構(gòu)件完成后進場驗收的錯誤工作方法。這一點在制作單位距工程所在地路程較遠的情況下，尤其要注意。

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鋼結(jié)構(gòu)工程建筑焊接注意事項

多層焊縫不清除焊渣及焊縫表面有缺陷

【現(xiàn)象】

厚板多層焊接時，每層焊接完成后不清除焊渣及缺陷就直接進行下層焊接，易造成焊縫產(chǎn)生夾渣、氣孔、裂紋等缺陷，降低連接強度，同時會引起下層焊接時的飛濺。

【措施】

厚板多層焊接時，每層應(yīng)連續(xù)施焊。每一層焊縫焊完以后應(yīng)及時清除焊渣、焊縫表面缺陷及飛濺物，發(fā)現(xiàn)有影響焊接質(zhì)量的夾渣、氣孔、裂紋等缺陷應(yīng)徹底清除后再施焊。

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