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發(fā)布時間:2021-09-28 22:09  






主要功能

控制機械的運動,如內(nèi)燃機中的閥門彈簧、離合器中的控制彈簧等。

吸收振動和沖擊能量,如汽車、火車車廂下的緩沖彈簧、聯(lián)軸器中的吸振彈簧等。

儲存及輸出能量作為動力,如鐘表彈簧、械中的彈簧等。

用作測力元件,如測力器、彈簧秤中的彈簧等。彈簧的載荷與變形之比稱為彈簧剛度,剛度越大,則彈簧越硬。

彈簧是機械和電子行業(yè)中廣泛使用的一種彈性元件,彈簧在受載時能產(chǎn)生較大的彈性變形,把機械功或動能轉(zhuǎn)化為變形能,而卸載后彈簧的變形消失并回復(fù)原狀,將變形能轉(zhuǎn)化為機械功或動能。

測量功能

我們知道,在彈性限度內(nèi),彈簧的伸長(或收縮)跟外力成正比。利用彈簧這一性質(zhì)制成彈簧秤。

復(fù)位功能






聯(lián)合整治作業(yè)前,作業(yè)主體單位牽頭召開工務(wù)電務(wù)人員參加的整治工作預(yù)備會,明確崗位責(zé)任和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),確保整治效果。聯(lián)合作業(yè)過程中,工務(wù)、電務(wù)作業(yè)人員嚴(yán)格按照已確定的聯(lián)合整治方案進行整治。聯(lián)合作業(yè)結(jié)束后作業(yè)主體單位組織工務(wù)、電務(wù)雙方召開總結(jié)會,對當(dāng)日聯(lián)合整治工作進行總結(jié)。

每次整治工作結(jié)束后,工電聯(lián)合作業(yè)小組成員須依據(jù)“工電聯(lián)合整治道岔項目及要求”對整治工作質(zhì)量進行驗收,驗收存在問題的,工電聯(lián)合作業(yè)小組共同制定整改措施,影響正常使用的病害必須立即整改。工電聯(lián)合工作小組成員每季度對管內(nèi)聯(lián)合作業(yè)進行驗收,驗收必須覆蓋全部工務(wù)、電務(wù)車間,驗收比不得少于整治工作量的1/3,驗收表作為基礎(chǔ)資料保存。鐵路局工務(wù)處、電務(wù)處每半年組織對段級工電聯(lián)合作業(yè)工作開展情況進行專項驗收評比,隨機抽查工電聯(lián)合作業(yè)質(zhì)量,檢查果納入鐵路局評比考核內(nèi)容。

高速鐵路發(fā)生道岔設(shè)備故障時,應(yīng)統(tǒng)一指揮、信息暢通、快速反應(yīng)、正確處置,將故障對運輸?shù)母蓴_降低到低。

道岔晃車原因分析,道岔晃車主要由幾何尺寸、結(jié)構(gòu)病害或多種病害疊加產(chǎn)生,高速道岔發(fā)生晃車大多出現(xiàn)在轉(zhuǎn)轍及轍叉部位。由于道岔結(jié)構(gòu)復(fù)雜,所以道晃車處理須綜合分析、整洽。






有砟高速道岔撥道作業(yè)(1)采用撥道機整正道岔軌向不良處所,調(diào)整道岔橫向位移和軌向偏差,恢復(fù)其平面線形。作業(yè)時應(yīng)遵循“保證直股,兼顧曲股,轉(zhuǎn)器及轍叉部位少動,道岔前后線路順接”的原則。如果同時有其他作業(yè)項目,應(yīng)先搗固、后道、再改道,防止無效作業(yè)。(2)作業(yè)主要機具:液壓撥道機、內(nèi)燃搗鎬、手、扭力扳手、軌距尺、弦繩、照明設(shè)備等。

有砟高速道岔改道作業(yè)(1)改道是整治軌距、軌向、軌距變化率等偏的作業(yè),改道作業(yè)應(yīng)同步整修失效或不良的道岔扣件。為防止鋼軌內(nèi)傾或外翻,應(yīng)注扣件擰緊的順序,連續(xù)6塊板及以上改道作業(yè)時,在調(diào)整好扣件后,不能連續(xù)緊固鋼軌單扣件,要每隔2~3根軌枕,先把內(nèi)外側(cè)螺栓交替擰緊后再緊固其他扣件,以免影響改道后軌距變化。(2)作業(yè)主要機具:改道器、小撬棍、軌距尺、距尺、扳手、扭力扳手、弦繩、鋼卷尺、直鋼尺、軌溫計、尖嘴鉗、照明設(shè)備等。

無砟高速道岔高程調(diào)整作業(yè)(1)高程調(diào)整通過更換不同規(guī)格的調(diào)高墊板實現(xiàn)高程調(diào)整前,對調(diào)整區(qū)段進行測量,并同步調(diào)查既有調(diào)高墊板型號,制定每個承軌臺調(diào)高方案。現(xiàn)場作業(yè)時,按照調(diào)高方案將基準(zhǔn)股調(diào)整到位,再調(diào)整另一軌。當(dāng)調(diào)高量過15mm時,應(yīng)使用加長B型岔枕螺栓。(2)作業(yè)主要機具:起道器、撬棍、扳手、扭力矩手、電子軌距尺、照明燈具等。






道岔打磨區(qū)域應(yīng)與兩端線路的鋼軌打磨區(qū)域相銜接,重疊打磨區(qū)域不得小于10m。道岔打磨以保證軌頭廓形為主,打磨深度不宜過多。①打磨車砂輪起落點位置應(yīng)準(zhǔn)確,誤差不得超過500mm。②大機打磨受限區(qū)域。尖軌區(qū)域:尖軌非工作邊距基本軌工作邊100m處與尖軌之間。心軌區(qū)域:長、短心軌非工作邊間距100mn處與可動心軌前50mm處之間。上述區(qū)域的鋼軌內(nèi)側(cè)可由打磨車打磨;鋼軌外側(cè)可采用小型打磨機打磨。③打磨車打磨尖軌、可動心軌頂面寬度小于2mm區(qū)域時應(yīng)控制打磨角度和打磨量,以防止尖軌、可動心軌。④打磨車對軌距角區(qū)域應(yīng)采用角度不大于45通打~3遍(包括尖軌、可動心軌)。⑤當(dāng)受限區(qū)域的尖軌或可動心軌出現(xiàn)疲勞裂紋應(yīng)采用小型打磨機處理,且應(yīng)沿線路縱向進行打磨,保證圓角光滑過渡。⑥當(dāng)受限區(qū)域因磨耗導(dǎo)致基本軌高于尖軌或翼軌高于可動心軌,并出現(xiàn)光帶異常時,應(yīng)按目標(biāo)廓形采用小型打磨機打磨。⑦小型打磨機打磨時不得灼傷鋼軌。

道岔打磨驗收項目包括打磨廓形、輪軌接觸光、打磨深度、打磨面粗糙度、發(fā)藍帶、打磨平面寬度、打磨砂輪起落部位的砂輪磨痕、波鋼軌打磨前后谷深、滾動接觸疲勞鋼軌表面殘留裂紋、擦傷軌表面硬度等。





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