普通液壓油

普通液壓油是用深度精制的礦物油作爲基礎油，加有抗1氧防腐劑、防銹劑和抗泡劑，此外還加有大批抗磨劑，有的還加有降凝劑。不僅能解決油品表面泡沫的消除，而且對油中小氣泡的上升和釋放影響很小。普通液壓油大體相當于國外的防銹抗1氧型(R&0型)的液壓油。關于中高壓和高壓的液壓系統(tǒng)，它的抗磨性不夠好，因此，關于中高壓和高壓系統(tǒng)應采用抗磨液壓油，目前在世界上普通液壓油有逐漸被抗磨液壓油取代的趨向。

液壓缸更換液壓油的正確步驟

工程機械上的液壓元件很多，需要充足的液壓油。當液壓油因使用時間過長變質而需要更換時，有人錯誤地認為，只需將液壓缸內的油放光、加滿新的液壓油即可。但此時液壓油管和液控閥中還殘留有許多舊液壓油，設備使用時新舊油混合使用會加快新油變質的速度。

正確的換油步驟應首先放掉液壓缸中的液壓油，清洗干凈液壓缸后加入新液壓油，再拆下回路總管，啟動發(fā)動機后低速運轉，使油泵工作，分別操縱各機構，靠液壓油將回路中的舊油逐一排出，直至回油總管有新油流出為止，后，將回油總管與油箱連接，往油箱中補充新液壓油至規(guī)定位置即可。2、液壓站上的空氣過濾器要采用既能過濾顆粒的也能過濾水分的過濾器。

預防液壓油污染的措施

1、減少液壓系統(tǒng)的殘留物

   液壓元件在加工時，要保證表面加工質量，以減少磨損物和脫落物的產生；在運輸過程中應注意防塵、防雨并作防水包裝。裝配液壓元件時，不能使用纖維織品擦拭液壓元件表面；裝配時如果需要敲打液壓元件，可使木錘或橡皮錘，絕1不能用鐵錘進行敲打。抗剪切性較差，當液壓設備負荷大時，它受強剪切作用后粘度下降較快，致使影響設備正常運轉。如果購買（或剛清洗過）的液壓元件暫時不用，應將其所有油口密封。油管1好用清潔的壓縮空氣吹干凈后再進行安裝，管接頭1好先用煤油清洗干凈，然后再用清潔的壓縮空氣吹干后進行裝配。對于剛裝好的液壓系統(tǒng)要進行循環(huán)沖洗，定時從系統(tǒng)中抽取油樣進行檢測分析，當系統(tǒng)清潔程度達到要求時再停止沖洗。

2、控制液壓油的工作溫度

   液壓系統(tǒng)的工作溫度，一般控制中30～50°C范圍內較為合適,1高應不超過60°C,必要時可以加裝油溫冷卻器進行降溫。因油溫過高會使油液黏度下降，潤滑油膜變薄，潤滑性能變差，機器磨損加劇，橡膠密封圈加速老化，從而導致其密封性能也隨之降低。

3、防止污染物混入液壓系統(tǒng)

   液壓油箱須進行合理密封，并安裝能的濾清器，以防止塵土、水分等進入液壓系統(tǒng)；液壓系統(tǒng)的油要進行過濾；管路接頭等連接處要保持密封嚴密，防止進入塵土、水分和空氣；活動件（如活塞桿）1好裝有防塵密封裝置。

4、定期檢測液壓油

   大部分挖掘機作業(yè)環(huán)境粉塵多，所以要定期檢查和清洗過濾器以及油箱（1好2個月過濾1次液壓油，半年更換1次進油過濾器），要及時更換污染嚴重的液壓油。在更換新油時，要對油箱做一次徹底的清洗，注入新油時必須進行過濾。

5、定期檢查管路接口密封

   定期檢查液壓系統(tǒng)管路和元件之間的接頭以及密封裝置，發(fā)現損壞要及時更換，各管路的接頭要擰緊。