為了確保注塑制品的成型質(zhì)量，在注塑加工之前須要確定塑料模具的損壞裝置，并及時作出相應(yīng)的維護(hù)措施。這就要求對塑料模具進(jìn)行一系列的檢測，充分了解它的一個現(xiàn)有狀態(tài)。

主要應(yīng)注重的是對塑料模具幾個重要部位的檢測，包括上模和塑料部件的開閉運(yùn)動，排出導(dǎo)向件的作用。如果有損壞的話，可以通過使用適當(dāng)?shù)臐櫥瑒﹣砀纳疲煌瑫r還要定期檢查塑料模具的套管及導(dǎo)向部分。

若是塑料模具發(fā)生變形或表面損壞的情況下，根據(jù)實(shí)際受損的性能決定是否需要更換；關(guān)于塑料模具的表面、機(jī)芯、導(dǎo)向件等零部件，都要用專業(yè)的防腐油予以涂刷，使其保持良好的防腐性。

當(dāng)時在制造塑料模具的時候，如果制造時間和冷卻通道越小，冷卻流路越窄，冷卻劑和模具之間的熱交換率就會大大降低，這將增加企業(yè)的生產(chǎn)成本。

鈦合金沖壓件具有強(qiáng)度高、熱強(qiáng)度高、抗蝕性好、低溫性能好、化學(xué)活性大、導(dǎo)熱系數(shù)小、彈性模量小等特點(diǎn)。即使鈦合金的應(yīng)用歷史不是很長，但是它超群的性能，讓它獲得了很多稱號，如“空間金屬?！?

重量輕、鈦合金沖壓件被大量應(yīng)用于航空、航天。強(qiáng)度大又耐高溫，非常適用于制造飛機(jī)和各種航天器，目前世界上生產(chǎn)的鈦合金，大約有3/4都用于航空、航天工業(yè)。