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非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備開發(fā)機(jī)構(gòu)審核
機(jī)構(gòu)審核由工程人員組成審核組,對(duì)所設(shè)計(jì)出的圖紙進(jìn)行審核,審核內(nèi)容包括:
(1)機(jī)器結(jié)構(gòu)配合是否合理:功能(能力和精度)、穩(wěn)定性、安全性、人性化(操作的便利性)和外觀性。
(2)所設(shè)計(jì)機(jī)器生產(chǎn)效率是否符合客戶需求。
(3)機(jī)器造價(jià)。
(4)各部分機(jī)構(gòu)應(yīng)簡(jiǎn)單易于調(diào)試、維修。
(5)各部分零件應(yīng)盡量簡(jiǎn)單易于加工。
(6)各執(zhí)行元件選用是否合理。
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提高非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)計(jì)效率的方法有哪些
積極貫徹落地“三化”法
“三化”指的是零件標(biāo)準(zhǔn)化、部件通用化、產(chǎn)品系列化。生產(chǎn)活動(dòng)中有各式各樣的機(jī)械設(shè)備為了解放人力、提高生產(chǎn)效率而服務(wù)于社會(huì)。
在這些設(shè)備中,除了標(biāo)準(zhǔn)件外,還有很多結(jié)構(gòu)類似,工藝要求等相似的零件。非標(biāo)設(shè)備的“三化”就可以從這些地方開展。零件標(biāo)準(zhǔn)化旨在通過對(duì)零件的結(jié)構(gòu),尺寸、材料等進(jìn)行規(guī)范來減少零件種類。
部件通用化旨在強(qiáng)調(diào)同類型機(jī)械系列產(chǎn)品內(nèi)部或跨系列產(chǎn)品之間,采用同一結(jié)構(gòu)和尺寸的零部件,使部件的互換性得到提高。
系列化旨在根據(jù)同一產(chǎn)品的使用要求,將其產(chǎn)品按照工藝參數(shù)做合理安排和規(guī)劃,獲得能夠滿足不同使用要求的同類產(chǎn)品。
實(shí)施“三化”有利于減輕設(shè)計(jì)工作量,縮短設(shè)計(jì)周期,提高產(chǎn)品質(zhì)量;有利于設(shè)計(jì)人員將主要精力用于關(guān)鍵零部件的設(shè)計(jì),進(jìn)行批量生產(chǎn);
有利于合理的使用原材料,節(jié)約能源、降低成本、提高質(zhì)量和可靠性、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、提高產(chǎn)品的互換性,便于維修;便于產(chǎn)品升級(jí)改進(jìn)。
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人力成本的增加,以及對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的高要求,使得企業(yè)在近年來逐漸從以人力為主轉(zhuǎn)向設(shè)備生產(chǎn)為主。那么如何選擇一家合適的非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備供應(yīng)商,下面就來為大家進(jìn)行介紹。
2、成本是不是在貴公司的預(yù)算之內(nèi)。(設(shè)備的復(fù)雜程度,零件是不是很好采購(gòu),設(shè)計(jì)的產(chǎn)品需不需要與現(xiàn)有產(chǎn)線結(jié)合等)
3、供應(yīng)商工程師給出的方案是不是合適的。
4、供應(yīng)商是不是有一個(gè)專業(yè)的態(tài)度。
5、售后服務(wù)。就是設(shè)備的維護(hù)以及售后服務(wù)方面,一般好的設(shè)備在正式購(gòu)買之前就有做反復(fù)的測(cè)試,以及調(diào)試使設(shè)備的各項(xiàng)指標(biāo)性能達(dá)到良好狀態(tài)。
6、設(shè)備的可延展性、可變性,畢竟按照現(xiàn)在的發(fā)展速度,非標(biāo)設(shè)備行業(yè)的發(fā)展也將是越來與快,再加上生產(chǎn)上的需求,需要要求設(shè)備能夠根據(jù)自己的需求來添加、刪減一些功能,而且能夠在未來有新的需求,能夠持續(xù)使用,而不是重新設(shè)計(jì)購(gòu)買。
7、付款條款。
8、生產(chǎn)周期。
以上就是威海銳誠(chéng)非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備廠家為大家介紹的有關(guān)如何選擇一家好的非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備供應(yīng)商的分析,希望可以給大家提供參考。
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非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備設(shè)計(jì)制造步驟是怎樣的
一、確定開發(fā)項(xiàng)目、了解客戶需求包括產(chǎn)品品質(zhì)要求,設(shè)備生產(chǎn)效率要求,設(shè)備工作環(huán)境
二、分析產(chǎn)品
1.了解產(chǎn)品生產(chǎn)工藝,產(chǎn)品各方面尺寸要求及來料情況
2.與客戶溝通產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的注意事項(xiàng),設(shè)備使用地點(diǎn)的技術(shù)參數(shù)
三、擬定方案
工程人員討論、分析作出設(shè)備方案,方案包括:設(shè)備示意圖(整體示意圖,局部示意圖),各部分機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)介,動(dòng)作說明,設(shè)備技術(shù)參數(shù)
四、方案審核
由工程人員組成審核組,對(duì)方案進(jìn)行審核,審核內(nèi)容包括:設(shè)備可行性評(píng)估,設(shè)備成本評(píng)估,設(shè)備生產(chǎn)效率的評(píng)估,各部分結(jié)構(gòu)可行性評(píng)估
五、方案整改
對(duì)方案審核中討論出的問題進(jìn)行整改。
六、客戶確定設(shè)計(jì)方案
設(shè)計(jì)方案交由客戶,客戶根據(jù)需求,對(duì)方案進(jìn)行后確定。
七、設(shè)計(jì)開發(fā)
由工程部安排工程師進(jìn)行機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì),作出機(jī)器裝配圖、零件圖(零件標(biāo)注按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn))
選出執(zhí)行元器件、電控配件并列出加工零件清單和標(biāo)準(zhǔn)件請(qǐng)購(gòu)單,動(dòng)作說明書。
八、機(jī)構(gòu)審核
由工程人員組成審核組,對(duì)所設(shè)計(jì)出的圖紙進(jìn)行審核,
九、零件加工及標(biāo)準(zhǔn)件采購(gòu)
十、加工零件及標(biāo)準(zhǔn)件檢驗(yàn)入庫(kù)
十一、機(jī)器組裝
十二、機(jī)器調(diào)試
十三、包裝出貨