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熱工燃燒。

熱燃燒是將廢氣溫度升高到氣體污染物的溫度，并使之完全氧化分解的過程。優(yōu)勢：適用于可燃性有機物含量低的廢氣的凈化處理，燃燒凈化處理工藝熱，設備壽命長，耐老化，耐腐蝕。不足之處：設備大，運輸不便；設備價格高，運行費用高；含硫，鹵素有機廢氣的處理效果不佳。

生物學方法是微生物利用有機物作為碳源和能量來源，將它們分解成CO2和H2O過程。優(yōu)勢：設備簡單，投資少，運行費用低，無二次污染，VOCs尾氣治理效果理想。不利條件：反應器占用空間大，反應時間長。

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與相比，水基清洗劑的穩(wěn)定性較差，在某些條件下乳化滲透能力會發(fā)生變化，清洗效果也會受到影響，

因此在進行清洗時要保證清洗條件適宜，同時在一定程度上可以提高清洗效果，但清洗工藝比較復雜，需要采取多種步驟，

清洗效果比要差，但在安全性、環(huán)境影響、人體健康等方面，水基清洗劑要比表現(xiàn)得更好，

經(jīng)濟成本也比較低，適合一般大眾使用，但隨著生物易降解成分的出現(xiàn)，廢液處理費用也會越來越低。

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整套裝置由預過濾器、吸附床、催化燃燒床、阻燃器、相關風扇、閥門等構(gòu)成。

設計有三種進口，吸附床采用多單元分流組合結(jié)構(gòu)，采用PLC控制系統(tǒng)實現(xiàn)系統(tǒng)整體連續(xù)運行，系統(tǒng)整體集吸附、脫附、催化燃燒于一體。為了保證系統(tǒng)的連續(xù)運行，采用4套吸附單元，正常運行時，3個單元處于吸附狀態(tài)，只有1個單元處于脫附狀態(tài)，每個單元吸附24小時后依次轉(zhuǎn)入脫附狀態(tài)，脫附狀態(tài)為再生活性炭，催化燃燒有機物6小時，、冷卻2小時某單元內(nèi)的活性炭吸附達到預定時間后，打開脫附閥，用電加熱器加熱氣體，用80℃的熱風脫附，脫附約50℃的高濃度有機廢氣預熱到250℃，進入催化床燃燒分解為CO2和H2O，催化反應后的高溫氣體約350℃通過列管熱交換器將熱量傳遞給后脫附的氣體，