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常見的有機(jī)廢氣處理工藝有:活性炭/棉吸附、生物洗滌吸收、等離子、光催化氧化、冷凝回收、催化燃燒、熱力焚燒等。但選擇哪種合適有效的處理工藝,就需要根據(jù)實際情況進(jìn)行工藝比選。正常情況下,首先需要考慮廢氣中的污染因子、產(chǎn)生濃度、廢氣排放量,
吸咐現(xiàn)象是發(fā)生在兩個不同相界面的現(xiàn)象,吸咐過程就是在界面上的擴(kuò)散過程,是發(fā)生在固體表面的吸咐,這是由于固體表面存在著剩余的吸引力而引起的。吸咐可分為物理吸咐和化學(xué)吸咐?;瘜W(xué)吸附亦稱活性吸附,是由于吸附劑表面與吸附質(zhì)分子之間化學(xué)反應(yīng)力導(dǎo)致化學(xué)吸附,它涉及分子中化學(xué)鍵的破壞和重新結(jié)合,因此,化學(xué)吸附過程的吸附熱較物理過程大,
目前氣體加熱、熱交換、催化劑填料層的設(shè)計,都可以查閱相關(guān)資料進(jìn)行設(shè)計計算,但將這些設(shè)備組合為一個系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計,因各設(shè)備廠商之間存在市場競爭關(guān)系和技術(shù)保密,關(guān)鍵的設(shè)計計算還無法查閱?,F(xiàn)就系統(tǒng)在實際工程使用中,發(fā)現(xiàn)的一些問題歸納如下。
(1)活性炭升溫和催化燃燒室升溫控制。在使用脫附 催化燃燒時,應(yīng)將催化燃燒室溫度升至工作溫度后,然后再對活性炭進(jìn)行逐步升溫脫附;而有些廠家設(shè)計在催化燃燒室的溫度沒有達(dá)到設(shè)計溫度時,就開始對活性炭進(jìn)行升溫脫附,此種情況造成脫附出的廢氣無法有效的經(jīng)過催化燃燒室燃燒。
膜分離技術(shù)
膜分離技術(shù)的基礎(chǔ)就是使用對有機(jī)物具有選擇滲透性的聚合物膜,該膜對有機(jī)蒸氣較空氣更易于滲透10-100倍,從而實現(xiàn)有機(jī)物的分離。適于高濃度、高價值的有機(jī)物回收,其設(shè)備費用較高。
的膜分離為單級膜分離系統(tǒng),直接使壓縮氣體通過膜表面,實現(xiàn)VOC的分離。單級膜因分離程度很低,難以達(dá)到分離要求,而多級膜分離系統(tǒng)則會大大增加設(shè)備投資,故而在這方面的技術(shù)還有很大的研究空間。
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工業(yè)生產(chǎn)廢氣的物理學(xué)解決方法
環(huán)境污染化學(xué)物質(zhì)能夠根據(jù)調(diào)質(zhì)處理、活性炭過濾或有機(jī)化學(xué)清洗從工業(yè)生產(chǎn)廢氣中除去。調(diào)質(zhì)處理包含立即點燃和催化反應(yīng)。當(dāng)有機(jī)污染化學(xué)物質(zhì)的濃度值高時,調(diào)質(zhì)處理的方法是合理的。殊不知,當(dāng)有機(jī)化合物的濃度值低時,調(diào)質(zhì)處理的花費將很高,緣故是必須的然料較多;活性炭過濾中,有機(jī)污染化學(xué)物質(zhì)被吸咐到炭表層,進(jìn)而造成清理氣體。造紙廠vocs廢氣處理公司
每企業(yè)品質(zhì)的炭的吸咐總數(shù)同空氣中環(huán)境污染化學(xué)物質(zhì)的濃度值相關(guān),濃度值低時吸咐率低。因而,當(dāng)空氣污染物的濃度值減少時,吸咐每企業(yè)品質(zhì)的空氣污染物需要的炭量將越來越挺大;清洗功效針對除去很多有害氣體和其他高溶解性的化學(xué)物質(zhì)合理,可是運作花費高。造紙廠vocs廢氣處理公司
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廢氣處理活性炭過濾塔面積換算方法?答:廢氣處理活性炭過濾塔面積換算一般取標(biāo)值水流量取0.4M/S。
廢氣處理機(jī)器設(shè)備關(guān)鍵清潔什么有機(jī)廢氣?答:廢氣處理機(jī)器設(shè)備包含有機(jī)化學(xué)廢氣處理系統(tǒng)軟件和無機(jī)物廢氣凈化解決設(shè)備。
香辛料車間、護(hù)膚品車間、食品類車間氣體廢氣凈化:甲酯、丁酯、乙酰、代烴、氨、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫等;包裝印刷車間氣體廢氣凈化:苯廢氣處理、廢氣處理、廢氣處理;醋酸丁酯,等;
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