環(huán)保石灰窯爐體結(jié)構(gòu)。石灰窯豎窯底座為鋼筋混凝土框架鋼結(jié)構(gòu)外殼，環(huán)保石灰窯窯體平均內(nèi)徑3150mm，高1800mm，有效容積為146m3；整體由內(nèi)向外依次由高鋁磚、保溫層、高鋁磚和鋼外殼。設(shè)備部分：上部料斗，機(jī)械裝料，環(huán)形沉降室，下部卸料機(jī)和爐蓖子。      

      環(huán)保石灰窯爐安裝分為以下幾個(gè)步驟：

一、土建部分，土建主要是指窯爐基礎(chǔ)及相應(yīng)配套的服務(wù)土建部分。

二、鋼結(jié)構(gòu)制作施工，主要是窯爐殼體及其他配套鋼結(jié)構(gòu)。

三、耐材砌筑。

四、設(shè)備安裝及調(diào)試，窯爐設(shè)備、通用標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備及電氣自動(dòng)化設(shè)備的安裝調(diào)試。

五、點(diǎn)火開(kāi)爐生產(chǎn)上述步驟可交叉進(jìn)行，有效節(jié)約施工時(shí)間，調(diào)高施工質(zhì)量！

三諾機(jī)電在節(jié)能環(huán)保型的石灰窯做了以下努力：

1、節(jié)能環(huán)保型的石灰窯在窯尾增加了豎式預(yù)熱器，可充分的預(yù)熱物料、減少能耗，屬于高能低耗的設(shè)備，有效地延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。

2、生產(chǎn)的石灰窯的窯體兩端采用鱗片式的密封裝置，降低漏風(fēng)率，還配置了除塵設(shè)備，有效地減少粉塵量，不會(huì)又二次污染。

3、該設(shè)備的結(jié)構(gòu)合理、配置好，石灰在石灰窯內(nèi)經(jīng)過(guò)充分的預(yù)熱，產(chǎn)生的熱量還可得到充分的利用，大大地提高了石灰窯的熱效率。

環(huán)保石灰窯生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的安全注意事項(xiàng)

　應(yīng)建立環(huán)保型石灰窯作為石灰生產(chǎn)企業(yè)。環(huán)保石灰窯施工后，要注意生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的安全。對(duì)于工廠的生產(chǎn)建設(shè)，設(shè)備的安全因素需要特別注意。讓我們看看石灰窯在生產(chǎn)建設(shè)中應(yīng)該注意哪些安全隱患和因素:

　　1.火災(zāi)等危險(xiǎn):對(duì)于工廠來(lái)說(shuō)，所有有配電設(shè)備和電氣配置的地方都要注意這一危險(xiǎn)隱患。

　　2.設(shè)備事故:現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備主要有鼓風(fēng)機(jī)、絞車(chē)、導(dǎo)熱油冷卻風(fēng)機(jī)等，由于操作不當(dāng)容易發(fā)生事故。

　　3.機(jī)械傷害及墜落事故:傳動(dòng)設(shè)備易發(fā)生機(jī)械傷害事故，起重機(jī)維修等高空作業(yè)區(qū)域易發(fā)生墜落事故。

      4.通風(fēng)、漏風(fēng):配電室設(shè)有軸流風(fēng)機(jī)和排風(fēng)機(jī)，滿足系統(tǒng)要求。

　　5.防靜電:為了防止觸電的發(fā)生，電氣設(shè)備的操作平臺(tái)和所有電氣設(shè)備不帶電的金屬外殼都要通過(guò)接地保護(hù)的方式加強(qiáng)。

　　以上是環(huán)保型石灰窯生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)可能遇到的一些安全隱患或危險(xiǎn)因素。希望本文的介紹能讓大家對(duì)這些問(wèn)題給予足夠的重視。我們的企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中也需要更多的關(guān)注。

環(huán)保石灰窯從哪些方面來(lái)實(shí)現(xiàn)環(huán)保

　　社會(huì)的發(fā)展帶動(dòng)了各行各業(yè)，導(dǎo)致了空氣污染，這就對(duì)環(huán)境保護(hù)提出了要求。各種設(shè)備也隨著節(jié)能環(huán)保的趨勢(shì)而發(fā)展。環(huán)保型石灰窯是我國(guó)較為成熟的產(chǎn)品之一。

　　1.傳統(tǒng)普通石灰窯采用保溫材料，節(jié)能環(huán)保型石灰窯不僅有保溫磚，還采用復(fù)合保溫材料和復(fù)合窯襯形成的窯襯，使窯內(nèi)熱量得到充分利用，大大降低了熱損失和煤耗，延長(zhǎng)了爐襯壽命。

　　普通立窯頂溫一般在300-500℃，現(xiàn)代石灰窯頂溫一般在100-200℃以下。窯頂溫度間接反映了燃料熱能的利用水平。

　　2.該環(huán)保型石灰窯具有節(jié)能顯著、環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)高、自動(dòng)化程度高、成品質(zhì)量好、施工成本低、施工周期短等優(yōu)點(diǎn)。

　　混合煙氣和后塵進(jìn)入布袋除塵系統(tǒng)。解決了單一煙氣粉塵溫度高對(duì)濾袋的損害，煙氣中含有一定量的焦油，往往容易堵塞濾袋的氣孔。

　　煙氣除塵前，混入CaO粉塵可使粘粘的焦油變成易于過(guò)濾的顆粒，還可降低煙氣的溫度，節(jié)省風(fēng)力的浪費(fèi)通過(guò)經(jīng)常打開(kāi)進(jìn)風(fēng)閥進(jìn)行降溫。

　　通過(guò)對(duì)普通石灰窯和環(huán)保型石灰窯的對(duì)比可以看出，它們不僅在材質(zhì)上有顯著的不同，而且在后續(xù)的粉塵和煙氣處理中也配備了相應(yīng)的過(guò)濾設(shè)備。