電磁波透入物質(zhì)的速度與光的傳播速度是十分接近的因而在微波波段將電磁波的能量轉(zhuǎn)化為物質(zhì)分子的能量的時間快于千萬分之一秒這就是微波可形成內(nèi)外同時加熱的原因基于此以及與常規(guī)燒結(jié)小同的加熱原理微波燒結(jié)具有以下幾個顯著的特點因為微波對物體幾乎可以形成即時加熱，并實現(xiàn)材料較大體積區(qū)域中的零梯度均勻加熱，所以可以大大降低溫度和燒結(jié)時間顯著提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)周期。而且微波能可被材料直接吸收，如果燒結(jié)爐保溫系統(tǒng)設(shè)計得好的話，幾乎沒有什么熱量損失，能量利用率很高，比常規(guī)燒結(jié)節(jié)能80%左右。6、氣氛系統(tǒng)：10-3pa真空或氧化性、保護性及弱還原性氣氛。由于燒結(jié)時間短，燒結(jié)過程中耗費的保護氣體用量也大大降低，減少了小必要的污染。

微波高溫煅燒主要是利用被燒材料在微波場中高速極化旋轉(zhuǎn)吸收微波能量使自身溫度升高達到燒結(jié)的目的。與傳統(tǒng)的窯爐燒結(jié)相根據(jù)絕緣材料微波高溫?zé)Y(jié)的原理，雖然其屬于吸收微波較差的材料，但是只要選擇適當(dāng)吸收微波優(yōu)良的材料以恰當(dāng)比例與之相混合也可達到高溫鍛燒的目的，可選擇碳粉或碳化硅與材料粉末均勻混合加熱，經(jīng)多次的試驗取得了良好的效果，以此為依據(jù)提出如下設(shè)計方案： 該系統(tǒng)由微波功率和傳輸系統(tǒng)；多模矩形微波加熱腔；微波與紅外保溫區(qū)段；物料輸送系統(tǒng)；微波干燥設(shè)備節(jié)能環(huán)保，采用電能轉(zhuǎn)化為微波能工作，不需要燃料，不需要鍋爐，無污染，無熱量輻射，優(yōu)化了工作環(huán)境。測控溫系統(tǒng)和系統(tǒng)控制柜與機架等部分組成。同時按技術(shù)和產(chǎn)量要求，經(jīng)初步核算需要220KW的微波功率，我們比較了可能實施的幾個方案后，從保證性能要求，技術(shù)難度，制造和運行成本等因素考慮采用下面的優(yōu)選方案： 采用多管微波功率合成；多段多模矩形微波加熱腔串聯(lián)組合；末端加紅外輻射輔助加熱和保溫；設(shè)計進出口兩段微波抑制器以確保微波泄漏安全達標(biāo)；設(shè)計選用金屬板式輸送，變頻調(diào)速的傳送系統(tǒng)；物料溫度控制；整機PLC總控。

新型的干燥方式微波能直接作用于介質(zhì)分子轉(zhuǎn)換成熱能，由于微波具有穿透性能使介質(zhì)內(nèi)外同時加熱，不需要熱傳導(dǎo)，所以加熱速度非?？欤瑢吭谝韵碌氖称?，干燥速度可縮短數(shù)百倍。同時不管物體任何形狀，由于物體的介質(zhì)內(nèi)外同時加熱，物料的內(nèi)外溫差小，加熱均勻，不會產(chǎn)生常規(guī)加熱中出現(xiàn)外焦內(nèi)生的狀況，使干燥質(zhì)量大大提高。連續(xù)式微波膨化設(shè)備主要通過微波對極性分子的高速震蕩，讓分子間結(jié)構(gòu)發(fā)生改變或達到加大層間距離的效果，適用于可膨脹石墨、插層石墨、氧化石墨等經(jīng)過酸化或者氧化的石墨產(chǎn)品。在市場經(jīng)濟風(fēng)浪的搏擊中，憑借專業(yè)的技術(shù)、先進的工藝、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和熱情的服務(wù)得到了廣大客戶的一致好評。插層物質(zhì)或者氧化物質(zhì)多為極性分子，在微波工況下可瞬間膨脹，使石墨層間距離迅速增加，達到膨化的效果。并且微波在反應(yīng)過程中，可產(chǎn)生2000℃以上的瞬間溫度，除去石墨類產(chǎn)品中的雜質(zhì)和酸液等，達到提純的效果。微波快速反應(yīng)后生產(chǎn)出的產(chǎn)品本身就具有良好的化學(xué)性能，后續(xù)繼續(xù)通過高速研磨和超聲分散，可生產(chǎn)出層數(shù)低、高比表面積、高導(dǎo)電率的石墨烯產(chǎn)品，并適用于各種行業(yè)。

山東科弘微波設(shè)備有限公司是集科、工、貿(mào)為一體，專業(yè)從事開發(fā)、生產(chǎn)微波能應(yīng)用設(shè)備的高新技術(shù)企業(yè)，主要產(chǎn)品有：微波食品干燥、殺菌設(shè)備；微波萃取設(shè)備、微波化工產(chǎn)品加熱干燥設(shè)備；農(nóng)副土特產(chǎn)品保鮮設(shè)備、微波干燥設(shè)備、微波燒結(jié)設(shè)備、微波實驗爐、微波熱風(fēng)組合干燥設(shè)備、微波熱泵組合干燥設(shè)備等。微波熟化設(shè)備特點：1、熟化快速均勻，不會出現(xiàn)外焦里內(nèi)的現(xiàn)象，2、膨化效果明顯。3、熟化的同時進行低溫殺菌殺蟲，殺菌強度高，符合食品安全標(biāo)準(zhǔn)，并且營養(yǎng)成分損失少。4、工藝使用操作方便、靈活。設(shè)備腔體內(nèi)溫度和微波密度，實時監(jiān)測，實時可調(diào)。整個生產(chǎn)過程只需要2-3人即可完成。箱體輸入段設(shè)計有完善的微波抑制段，保證大開口狀態(tài)下，物料暢通又使微波泄漏完全達到國家安全標(biāo)準(zhǔn)，箱體輸出段設(shè)計有微波抑制段，使物料勿需降溫盡快進入紅外保溫段。6、即開即用，即關(guān)即停，沒有熱慣性。容易控制烘焙度7、節(jié)能環(huán)保，相比其他方式的熟化，節(jié)電30%以上。整個生產(chǎn)過程無“三廢”排出，符合環(huán)保要求。8、設(shè)備大小可根據(jù)實際生產(chǎn)需求定做，不會出現(xiàn)設(shè)備功率太大，產(chǎn)生浪費，也不會出現(xiàn)生產(chǎn)功率小，無法實現(xiàn)生產(chǎn)需要等情況。