微波干燥設(shè)備的特性選擇性加熱微波可以加熱食品中的水、蛋白質(zhì)、脂肪和碳水化合物等成分，微波是一種能量，只有與物質(zhì)接觸，才能發(fā)生能量轉(zhuǎn)移和產(chǎn)生熱效應(yīng)。由于各物質(zhì)的損耗因數(shù)的差異，使微波具有選擇性加熱的特性一，即不同的物質(zhì)在同樣磁場(chǎng)中加熱時(shí)，所吸收的熱量是不同的。對(duì)于食品來(lái)說(shuō)，含水量對(duì)微波加熱的效果影響很大。微波滅菌與被滅菌物的性質(zhì)及含水量有密切關(guān)系，因水能強(qiáng)烈地吸收微波，所以含水量越多，滅菌效果越好。因?yàn)樗慕殡姵?shù)大，而蛋白質(zhì)、碳水化合物的介電常數(shù)小，即后者對(duì)微波的吸收能力比水小得多。水分含量相對(duì)較低的食品熱容小，更容易受熱均勻  因?yàn)槲⒉ū绕渌糜谳椛浼訜岬碾姶挪ǎㄈ缂t外線、遠(yuǎn)紅外線等）波長(zhǎng)更長(zhǎng)，因此具有更好的穿透性。微波可對(duì)絕大多數(shù)的非金屬材料穿透到相當(dāng)?shù)纳疃?，因此?duì)加熱干燥的物表里一致根據(jù)客戶需要量身訂制;控制傳輸帶工作溫度≤200oC;微波頻率:2.45GHz±25MHz;觸摸屏顯示、控制，具自動(dòng)、手動(dòng)雙重操作功能;采用紅外、熱電偶測(cè)溫儀和濕度測(cè)量?jī)x，對(duì)窯爐內(nèi)部溫、濕度進(jìn)行測(cè)定，并實(shí)現(xiàn)全程控制;專用自動(dòng)布料、收料和除塵系統(tǒng)；微波泄漏量:<2mw/cm2。

微波干燥設(shè)備木材中的水分主要有自由水和吸著水兩種存在于由細(xì)胞腔組成的大毛細(xì)管系統(tǒng)內(nèi)的水分叫做自由水，它的增減只影響木材的重量，而不影響木材的性質(zhì)；存在于細(xì)胞壁組成的微毛細(xì)管系統(tǒng)內(nèi)的水分叫做吸著水，它的變化，不僅能使木材產(chǎn)生收縮和膨脹，而且也將影響木材的其他物理力學(xué)性質(zhì)木材烘干就是要排除木材中的自由水和吸著水，以適應(yīng)不同的用途和質(zhì)量要求。烘干木材的方法雖然有多種，但基本原理是共同的，即利用沿木材厚度上的含水率梯度，以及在加熱后形成的內(nèi)部大、外部小的水蒸汽分壓力差，促使水分以液態(tài)和汽態(tài)兩種形式連續(xù)地由內(nèi)部向外部移動(dòng)，并通過(guò)木材表面向外界蒸發(fā)；內(nèi)部的水分移動(dòng)強(qiáng)度應(yīng)與表面的水分蒸發(fā)強(qiáng)度協(xié)調(diào)一致，使木材由表及里均衡地變干傳統(tǒng)的蒸汽干燥室，它的干燥過(guò)程是：先使高溫度和高溫度的濕空氣在循環(huán)流動(dòng)中不斷地穿過(guò)材堆，對(duì)木材預(yù)熱，這種加熱烘干比較耗時(shí)間，效率低。而微波木材烘干爐是直接對(duì)木材本身加熱烘干，不需熱傳導(dǎo)，達(dá)到木材里外同時(shí)加熱烘干，當(dāng)木材及其水分被加熱烘干到一定程度后，按烘干基準(zhǔn)的規(guī)定，降低溫度和相對(duì)濕度，迫使木材中的水分從表面蒸發(fā)，然后按照烘干基準(zhǔn)規(guī)定的程序，控制好溫度及降低相對(duì)濕度，使木材中水分的快速蒸發(fā)直到烘干結(jié)束。微波滅菌與被滅菌物的性質(zhì)及含水量有密切關(guān)系，因水能強(qiáng)烈地吸收微波，所以含水量越多，滅菌效果越好濟(jì)南科弘公司的所有產(chǎn)品都符合國(guó)家的GMP/FDA標(biāo)準(zhǔn)，并且所有的產(chǎn)品公司負(fù)責(zé)安裝、調(diào)試維修、培訓(xùn)及技術(shù)服務(wù)。在烘干過(guò)程中，應(yīng)能消除或減輕內(nèi)應(yīng)力、開(kāi)裂和變形，不降低木材的物理力學(xué)性質(zhì)，以保證干燥質(zhì)量。

微波設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程(特別是長(zhǎng)時(shí)間工作)中，設(shè)備加熱箱體會(huì)發(fā)熱，嚴(yán)重的會(huì)發(fā)熱導(dǎo)致燒壞微波電器件。但是微波設(shè)備廠家在賣(mài)設(shè)備前一般會(huì)給客戶介紹說(shuō)：“因?yàn)榻饘俨晃ǎ⒉ㄔO(shè)備加熱箱體正常不會(huì)發(fā)熱，所以生產(chǎn)車間可以保持良好的環(huán)境”。但是為什么會(huì)出現(xiàn)發(fā)熱的原因呢？具體原因有：微波設(shè)備本身吸波性能比較差，微波饋入箱體后部分微波不能被產(chǎn)品及時(shí)吸收而停留在箱體內(nèi)部來(lái)回折射，當(dāng)箱體連接部分有空隙就會(huì)產(chǎn)生“打火”而發(fā)熱，導(dǎo)致設(shè)備箱體逐漸上升上。車間環(huán)境的通風(fēng)系統(tǒng)、設(shè)備排風(fēng)系統(tǒng)不好，長(zhǎng)時(shí)間工作運(yùn)用設(shè)備后，微波設(shè)備電器件工作時(shí)產(chǎn)生的熱量積少成多，導(dǎo)致設(shè)備發(fā)熱。所得干丸進(jìn)行質(zhì)量檢查，其性狀、鑒別、重量差異、溶散時(shí)限、水分以及微生物限度檢查等各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)均符合要求。采用微波設(shè)備烘烤物料要求高溫烘烤。物料在箱體內(nèi)部加熱烘烤時(shí)部分熱量也會(huì)傳導(dǎo)到箱體頂部，長(zhǎng)時(shí)間也會(huì)發(fā)熱導(dǎo)致電器燒壞。工業(yè)微波設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)用而沒(méi)有良好的的散熱通風(fēng)系統(tǒng)導(dǎo)致電器件、設(shè)備發(fā)熱！由于設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中，有部分物料掉到箱體的底部，長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有清掃出來(lái)，導(dǎo)致物料長(zhǎng)時(shí)間吸收微波而發(fā)熱或燒著，造成設(shè)備局部發(fā)熱！