微波高溫燒結技術是工業(yè)材料制備過程中的重要工藝，傳統(tǒng)高溫燒結爐技術必須經過長時間的高溫才能完成燒結，近年來誕生的微波高溫燒結技術，以其省時、節(jié)能、無污染的特點，已引起開放型高溫燒結技術概念的新突破，被譽為“燒結技術的一場革命微波高溫高真空實驗爐是一種標準化、多功能的微波高溫實驗工作裝備，主要應用于大中專院校、科研院所、企事業(yè)技術研發(fā)中心等單位各類材料的高真空高溫燒結、研發(fā)與低溫處理及小批量生產。尤其可對易受氣氛污染影響的樣品實驗提供更為精細的氣氛控控制。微波石墨烯膨化設備kehong石墨烯智能裝備解決方案優(yōu)勢專注微波能技術的開發(fā)與應用，多項微波能應用技術。可通保護氣體、弱還原性氣體及在正壓狀態(tài)下使用。具備燒結速度快、應用范圍廣等顯著特點。

回轉式微波高溫煅燒推板工業(yè)窯爐1. 微波輸出功率源和傳送系統(tǒng)軟件采用0.9kW/2450MHz工業(yè)級磁控管（帶陽極氧化水冷散熱）和非常設計方案的微波傳送鼓勵光波導入的，以交叉極化方法分多個向微波加熱箱體各自多槽孔分布式系統(tǒng)饋能（運用CAD和程序流程對饋口和規(guī)格開展可靠性設計），可做到方式遍布和的加溫勻稱性。該陽極氧化水冷散熱磁控管帶獨立專用型鎢絲變電器提升工作中使用壽命及可信性；高壓變壓器采用汽車油箱制冷；全套微波源具備健全的鎖閉安全性維護系統(tǒng)軟件, 可長期持續(xù)穩(wěn)定工作；工作中靠譜，實際操作便捷。2．多段多模矩形框微波加熱腔串連組成全部微波加熱腔分主導腔和縮小段串連組成，每一段主腔體采用CAD技術優(yōu)化微波加熱箱體的設計方案，保證大量方式遍布以改進勻稱性。每段腔體采用不銹鋼板材生產加工，具備優(yōu)良耐腐蝕特性，并采用兩層隔熱保溫對策以提升干躁，改進外界辦公環(huán)境；箱體鍵入段設計方案有健全的微波抑止段，確保大張口情況下，物料通暢又使微波泄露徹底做到國家檢測標準，箱體輸出段設計方案有微波抑止段，使物料不需要減溫盡早進到紅外線隔熱保溫段；微波加熱箱體的底邊設計方案有物料傳輸盒的滑軌，確保物料光滑傳輸；微波加熱箱體的反面設定有微波爐口，有利于平時清理；微波加熱箱體的后邊還設定2個帶進氣閥的祛濕端口號便于排污煅燒全過程中將會排污的少量水份；微波加熱箱體的頂端設定有溫度測量端口號，統(tǒng)一與機器設備溫度控制系統(tǒng)軟件相連以操縱物料必須的解決溫度遍布。單臺硫酸鎂干燥設備每小時干燥脫水量可做到15-400公斤，整體長度在7-30米不等，設備傳送帶寬度可按照場地要求設計。每段腔體獨立生產加工，彼此之間用規(guī)范活套法蘭以便捷生產加工，安裝, 調節(jié)和運送。

微博烘焙設備：1、烘焙熟化速度快，時間短，只需3-8分鐘即可。2、烘焙熟化均勻，低溫烘焙熟化，同時伴隨殺菌、殺蟲卵功能，微波穿透綠豆五谷雜糧等物料，內外同時產生熱效應和生物效應， 無需翻轉，也不會出現不均勻現象，提高烘焙物料的品質質量。3、熱，環(huán)保,節(jié)能。９、安全可靠：配置工業(yè)級水冷微波源系統(tǒng)，可24小時不間斷使用。微波加熱是對物料內、外同時加熱，且微波直接作用于物料， 無需熱傳遞，幾乎沒有能量損耗。 整個烘焙熟化過程物產生，符合 環(huán)保衛(wèi)生標準。4、工藝，操作簡單，設備不需要預熱，隨時開，隨時用，微波功率大小可靈活調控，操作簡單方便，1-2人就可操作生產，人工勞動強度低，半自動化運作，可實現大批量連續(xù)化生產。5、占地面積小，安全無害，用電源做為能源，把電能轉化為微波能。